采矿专业毕业和设计教学大纲 联系客服

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十一、其它 合计 总 计 注:1、各部分单项工程还可列明细表,说明规格、数量、计算资费用再汇总成

本表。

3)开拓方案的年经营费计算

年经营费指生产中所支付的辅助材料费,动费生产工人工资及加费,车间经费等组成。计算式为:

年经营费=单位矿石成本(元/吨)×矿石年产量(吨/年)

单位年矿石成本可采用类似矿山正常生产时期的平均先进指标计算。 在进行方案比较时,选取的指标要注意其可比性和当地的具体条件不能把北方地区同类矿山的指标,原封不动搬用到南方矿山来。一般为作必要地修正,允许误差可以在10%左右。当方案比较的经济差额在15%以内时,应选取工作安全。工艺简单,基建时间,设备来源容易和投资少的方案。

目前,对设计方案的评价方法很多,下面仅介绍两种:

a 用投资效果系数(E)和基建投资差额还本期(T),这属静态方法。 未考虑补加基建投资的还本期法:

E?C2?C]K]?K2K1?K2C2?C]%

T?LE?(年)

考虑补加基建投资的还本期法:

E?(C2?C])??(KK1?K2K]?K21?K2)%

T?1E(C?2?C1)??(K1?K2)(年)

以上各公式中,只有当E>E0或T≦T0,则基建投资大的方案可取,TO暂时定5~6年,相应的E0≈0.17。

以上各式中符号:

C1,C2—分别代表第一方案和第二方案的年经营费,元/年; K1,K2—分别代表第一方案和第二方案的基建费用,元;

?—固定资产折旧率,%

b 年成本法,这是一种动态方法。它的实质是将投资化为成本进行比较,即是看投资转化为折旧,比年净利谁大谁小。如果是多方案比较,则折算后的折旧加年经营费量最小的方案为最佳方案。

年总成本计算公式如下:

C?(n?1)d2?K?hn?K?h21(元)

式中:C—年总成本,元; n—生产年限; K—投资总额,元;

h—固定资产残值; d—等差级数的年差额; i—投资贷款年利率。

除了保证开拓方案在经济方面优越外,还要比较基建速度的大小。即基建时间要符合国家规定的期限,具体的基建期限要靠编制基建进度计划表才能确定。总之,要根据我国的政治、技术、经济和基建期限等综合分析,推荐最后合理的开拓方案。

(四) 采用开拓方案的说明(具体抄写时,可按选定的开拓方法名称作标

题)

1、开拓中段的划分

扼要说明中段高度及划分的标高,划分的依据和理由,同时工作的中段数目等。

扼要说明井筒(或平巷)基建深度和各项基建工程项目的分布情况。 2、采用的开拓方法 (A)开拓井巷设计

开拓方法所要解决的技术问题是正确决定主副井(或平巷)及其它开拓工程的位置。型式、规格、数量等课题。为此,应参考以下原则解决:

(1)主要开拓巷道位置、型式、规格、数量的确定。 1)主要井巷位置的确定 按以下原则:

a 按地表地形,确定井位,即有井口应便于布置工业场地,少占耕地;井口的标高应稍高于选厂标高(入矿口),便于铺轨与重车走下坡;进口的土石方少,到选厂距离短,并与外部运输方向一致。井口最好摆在矿量中心地段;井位要考虑充分利用原有井巷。

b 按安全条件确定井位,如:井筒(或平巷)应布置在非含水层和稳固

岩层中,复杂地层打工程钻,查清工程地质条件;每个矿井要有两个以上安全出口,相距不小于30米;在峡谷地区,井位要避免雪崩,岩塌和滚石为害;井位应高于历年最高洪水位1~3米; 入风井要摆在空气无污染的地点,要注意主要四季风向。

c 按井筒(或平巷)不受破坏来定井位;井口和地表构、建筑物应放在移动圈以外10~20米的地方,否则就要保留保安矿柱。

移动带的圈定,一般情况下:

岩石移动角,在硬岩和稳固岩层中为550~800(一般600~650); 表土移动角:干燥土为370~450

潮湿土为250~370

很湿土为20~30

设计者应在总平面图,开拓系统的纵横剖面图上定移动界线,保安矿柱万不得已才保留,其制图方法略,若留有保安矿柱可参阅有关考虑资料。

2)主要井筒(或平 )断面的决定。 具体计算参阅有关参考资料,特别要注意:

除考虑生产能力,设备最大外形尺寸外,尚要考虑压、通、排的需要;还应用风速校正并有利于组织快速掘进,一般要留有30%的富余量。 (2)辅助开拓井巷位置、型式、规格和数量的决定。 它包括副井、通风井、充填井、措施井巷、各种峒室。 1)主副井位置是统一考虑的。

主副井可以集中布置和分散布置,各有优制点。

大中型矿山地表地形允许,矿床勘探程度好,最好用集中布置。 有色金属矿山多数规模不大,用分散布置的多。 2)风井位置的决定。

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副井与风井关系密切。一般副井进风,风井回风。

风井与副井的布置可分成对角式和中央式两种,各有优缺点。

我国多数金属矿山(有色的)走向不长,生在山区,多用对角式通风系统。 只有走向短、埋深大,勘探不详,国家又急需矿产品时,或开采水平与缓倾斜矿床,为少留保安矿柱,才采用中央式布置。

3)溜井位置、数量、断面大小的决定。 位置的决定,应使溜井处在: 上下中段运距短;

开拓工程量小,施工方便处; 避免反向运输;

摆在稳固岩层中(f>6); 矿量集中点;

溜井装矿口不放在主要运输巷道中,避免运输干扰,粉尘污染风流; 溜井数目:

根据生产规模,矿石性质与品种,同时生产的中段数,井位岩性和便于管理,一般日产量大于2000吨,溜井高度在两个中段以上,用两当日产量小于2000吨,矿岩条件好(指岩性好),用一个。

大中型矿山,溜井穿过的岩性不太好,容易堵塞,短期内要扩大规模,此时要考虑备用溜矿井(用1~2个)。

溜井断面:

多用圆形,d=4R(d=溜井直径,R最大合格块度尺寸),一定不允许d﹤2米。溜矿井倾斜度大于60~70。

溜矿井下部要扩大,要求能容纳2列车矿量,不能放空。 4)充填井位置的决定:

用充填法的矿山,要挖掘充填井。其位置保证有合理的充填线(当用水砂充填时)或充填料运送距离小。

5)措施井位置的选择;

为加快矿山基建速度,可考虑打措施井,如平 长度在3000米左右就可考虑布置措施井。

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