发布时间 : 星期六 文章透层、封层、粘层施工方案更新完毕开始阅读c11bcebe0640be1e650e52ea551810a6f524c886
（2）施工方法
1下承层整理准备 ○
透层乳化沥青宜在上基层施工完毕并经检验合格后，待其表面稍干后进行浇洒。此时对上基层表面存在的各种废渣用扫帚清扫干净。对上基层完工经养生后时间较长、表面较干燥时，先将基层上的各种灰尘、浮渣等清扫干净，必要时人工用钢丝刷配合高压鼓风机、水枪等进行处理，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。
施工透层，对上基层顶部的清扫很重要，这将关系到乳化沥青的透入量和与上基层的之间的黏结，对上基层顶面清扫、处理完毕后，待监理工程师确认后进行后续施工。
2对路缘、路肩石等保护 ○
当施工透层路段的路缘石、路肩石、护栏立柱等人工构造物已施工时，防止喷洒乳化沥青时将其污染。采用挡板及薄膜缠裹结构物等方法来避免污染。
3洒布乳化沥青 ○
当监理工程师检验下承层顶面合格并对各种构件外露部分覆盖好后，用沥青洒布车进行乳化沥青的洒布。
洒布宽度在沥青面层宽度两侧各延伸不少于15cm，施工时可沿着上基层的全幅进行施工。沥青洒布车将从中央分隔带处，分4幅逐幅向路基边缘处喷洒，两幅相邻地带可适当重叠，同时要做到不流淌。
透层沥青要在喷洒后，渗入基层深度不小于5~10mm、不出现流淌、不形成油膜为宜，由于基层表面粗糙程度不同而沥青用量也不同，一般控制在0.8-1.2kg/m2左右，一旦车速、喷嘴与沥青用量通过一小段的施工确定后，在以后的施工就不随意变动。在确定沥青洒布量时，现场试验员必须及时测出沥青洒布量。
当有洒布车不便喷洒的地方或有少量“露白”的地方，用人工手持喷头或用油刷马上进行处理，当重叠处等局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，也要及时予以清除，避免形成油膜。
4等待破乳成型、养护 ○
洒布透层乳化沥青后，严禁车辆、行人通过。待乳化沥青破乳、表面干燥后，应紧接着铺筑沥青稀浆封层。
2、封层施工工艺及方法 （1）施工工艺流程
1稀浆封层准备工作→○2放样（摊铺范围）→○3拌合、摊铺→○4胶轮压路机○5养护 碾压→○
（2）施工方法
1稀浆封层施工前准备 ○
在封层摊铺前，先对整个摊铺宽度范围内（不小于下面层摊铺宽度）有缺陷的透层进行处理，对洒布重叠等部分过多的没有渗透到基层里去的沥青要进行铲除，并对表面可能存在的施工废渣用扫帚清扫干净，对出现脱落、松散的地方，要进行补洒沥青。
对上基层切缝及由于干缩、温缩等原因造成的上基层出现的裂缝、上基层施工缝和监理工程师认可的裂缝，都要先将表面清扫干净，乳化沥青灌缝再洒布乳化沥青，按设计要求在沿缝的方向，整个面层铺筑范围内铺一层宽2米的玻纤格栅。在桥台与基层接头处也要用玻纤格栅处理。
对透层顶面清扫、处理完毕后，经监理工程师同意后可进行封层摊铺。
2测量放样 ○
在透层顶上，放出稀浆封层的摊铺范围，其摊铺宽度不小于面层宽度。为保证封层质量，可适当对其摊铺宽度加宽，并用钉子钉出摊铺机行走线。
3乳化沥青稀浆混合物拌合、摊铺、碾压 ○
a、摊铺前，摊铺机要充分对混合物搅拌均匀，发现结块或沉淀时，要及时处理或废弃不用。摊铺机沿着行走线开始摊铺，并跟踪检查封层厚度，并进行调节直到摊铺厚度达到设计要求的厚度。为保障铺筑厚度的均匀性和表面的平整度，摊铺机要连续、匀速行驶，尽量减少停机，避免行走时忽快忽慢。
b、摊铺槽四周的橡胶刮板要安装准确牢固，保证槽内混合料按要求摊铺， 不发生外漏。
c、混合料的拌和必须均匀，不得有结团、成块或花白现象。出现此类情况时，应停止铺筑 ，从矿料级配、油石比及拌和速度、时间等方面检查原因，及时进行调整。
d、拌好的稀浆混合料流入摊铺箱，当混合料体积达到摊铺箱容积的 2/3、在路宽方向布满料后，开动摊铺机以1.5～3km/h的速度匀速前进。摊铺时应保
持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致， 保证摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱的1/2左右。
e、稀浆混合料摊铺后，立即使用橡胶耙进行人工找平。找平的重点是过厚、过薄或不平处，对漏铺和稀浆不足处应立即进行修整。找平时尤其应注意超大粒径骨料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平路面。
f、当摊铺机内任何一种料用完时，立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌筒内的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完毕，摊铺机停止前进。
g、现场施工人员对摊铺的厚度随时进行测定，如发现厚度不当就及时提醒操作人员调整摊铺厚度。
h、两幅纵缝搭接宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，不平整度不得大于6mm。
i、摊铺机每一工作断面最好选择在桥梁或明通端头，如果在连续的路段中停止并做接头时，则在接头处预留50cm，用人工摊铺，确保接缝严密、平顺，并记住接头的位置，在摊铺下面层时，用防水土工布进行处理。
j、现场施工员要严密观察摊铺机工作状态和摊铺的情况，一旦发现层厚有异常情况或混合料有结团、成块或花白等不良现象时，要立即停止摊铺，并从级配、油石比、拌和速度和时间、摊铺机工作状态等方面进行查明原因，并要对不良处进行铲除加铺。
4胶轮压路机碾压 ○
a、稀浆封层铺筑待破乳后（一般30min后），用轮胎压路机碾压2遍，从低侧向高侧进行碾压。碾压速度控制在5-8km/h。
5养护 ○
封层施工完毕后，最少封闭养护24小时。等到乳化沥青完全破乳、水分蒸发、干燥成型后，才能限速通行施工车辆。当下面层不能及时施工时，还要派专人对封层进行质量巡检，如发现有被车辆跑松散的，要及时用乳化沥青进行补洒，如在下面层施工时，封层被灰尘、泥土废渣等污染，则要将其清理干净，并补喷沥青。
3、粘层施工工艺及方法
粘层沥青采用PCR改性乳化沥青，其技术要求应符合规范要求。粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
沥青面层间的粘层采用沥青洒布车施工，洒布前，应对洒布面用钢刷进行彻底刷洗，并用水冲洗干净，待表面干燥后，按照透层施工方法进行，喷洒数量为0.3-0.6kg/m2。
喷洒的粘层应成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得洒花漏空或成条状，也不得有堆积，喷洒不足处要补撒，喷洒过量处应予刮除。
为防止已施工的粘层受到灰尘污染，除对相邻车道洒水保湿外，应抓紧上一结构层施工。除运送沥青车辆外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。待改性乳化沥青破乳方可进行面层施工。 4、施工注意事项
（1）下承层顶面一定要清扫干净，对损坏的透层要预先处理，要仔细检查裂缝情况和查清施工缝的位置，裂缝处理完毕后做好记录并要经监理工程师检验合格方能进行施工。
（2）施工前做好收听天气预报工作，当气温低于10℃时，有雾、大风或即将要降雨等天气时，不能进行封层施工。
（3）封层施工应做好上、下结构层的时间衔接，避免给施工质量带来隐患，和造成不必要的工程浪费。
（4）要控制好摊铺厚度，严格按照设计文件要求控制厚度。
（5）稀浆封层施工完毕后，应待乳化沥青充分渗透、破乳，水分蒸发后方可对施工车辆开放，其时间间隔不宜少于24小时。
六、质量保证措施
1、组织保证措施
① 按照质量管理组织机构落实、明确本工程质量管理的各级机构或部门的工作人员及质量工作范围，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目各级的第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作能力。
② 制订质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作气氛。
③ 在项目实施过程中，结合以往类似工程的管理经验，首先建立健全各种