发布时间 : 星期三 文章危险化学品从业单位安全生产标准化自评表（三级标准）更新完毕开始阅读c1cb607585254b35eefdc8d376eeaeaad0f31638
危险化学品从业单位安全生产标准化自评表（三级标准）
扣10分； 3.特种设备管理制度内容不符合要求，一项扣1分； 4.特种设备未定期检验，1台扣1分； 5.未建立特种设备台账或档案，扣5分；台账和档案内容包括特种设备技术资料、特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录、特种设备事故应急救援预案及演练记录，一项不符合扣1分； 6.特种设备投入使用前或者投入使用后30日内未办理登记，1台扣2分； 7.登记标志置于设备显著位置，无标志，1台扣1分； 8.对特种设备每月至少进行1次检查保养，不符合扣2分； 9.未建立日常维护保养、检查记录，或记录内容不符合要求，一项扣1分； 10.特种设备存在缺陷，1台次扣1分； 11.未定期对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表校验或无校验报告，1台次扣4分； 12.上述设备未定期检修或未保存记录，1台次扣1分； 13.存在未检验或检验不合格或无检验报告的在用特种设备，1台次扣4分； 14.未按规定在检验合格有效期届满前一个月提出检验要求的，1台次扣1分； 15.特种设备上无检验合格标志，1台次扣1分； 16.特种设备报废未办理注销手续，1台次扣1分； 1.B级要素否决项：压力容器及附件未检验或检验不合格，一项6.4工艺安全 扣25分； （25分） 2.操作人员对岗位工艺安全信息掌握程度，1人不掌握扣3分； 3.压力管道未检验或检验不合格，一项扣1分； 13 危险化学品从业单位安全生产标准化自评表（三级标准）
4.安全阀未检验或检验不合格；爆破片、防爆膜不合格或未定期更换，或未做更换记录，一项扣2分； 5.紧急停车系统失效或未进行日常维护，一项扣2分； 6.监控、报警系统、联锁系统未经调试或失效，一项扣2分； 7.安全阀、排空系统、火炬设置不符合要求，一处扣2分； 8.机泵等动设备运行不正常，振动超标、有泄漏；备用设备未进行定期盘车或无记录，一项扣2分； 9.未对工艺过程进行风险分析，一个单元扣3分； 10.岗位操作规程内容中未针对工艺操作中的风险制定安全措施及应急处置措施，一项扣1分； 11.操作人员不清楚岗位风险及控制措施，1人次扣1分； 12.开车前未制定安全条件确认表，或内容不符合要求，一项扣1分； 13.开车前未进行系统气密测试、置换及动设备空试或无记录，一项扣3分； 14.没有编制装置开车方案，扣3分； 15.没有编制操作规程和应急预案，一项扣2分； 16.操作人员未经培训合格,1人次扣1分； 17.开车前未进行隐患整改，扣3分； 18未编制停车方案，扣3分；停车方案内容，一项不符合扣1分； 19.未执行操作规程和停车方案停车，1次扣3分； 20.有关人员不清楚停车要求，1人次扣1分； 21.操作规程中未制定发生紧急及异常情况时的处理措施，一项扣2分； 22.生产装置紧急情况时，操作人员未按规定处理，1次扣3分； 23.操作人员不清楚紧急及异常情况处理措施和上报程序，1人 14
危险化学品从业单位安全生产标准化自评表（三级标准）
扣1分； 24.泄压装置排放管安装位置不符合规范或危险物质处理不符合要求，一处扣2分； 25.火炬系统运行不正常，扣3分； 26.工艺参数偏离未分析原因，一次扣1分； 27.工艺参数超出安全限值未及时进行纠正，扣3分； 28.操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，1人次扣1分； 1.B级要素否决项：未确定关键装置、重点部位，扣15分； 2.未明确关键装置和重点部位的联系人以及联系人的职责及考核要求的，一项扣1分； 3.确定的关键装置、重点部位，少一处扣2分； 4.未建立联系点机制，扣2分； 5.联系人对所负责的关键装置、重点部位未履行安全监督指导职责，1次扣1分； 6.企业领导干部未按规定到联系点活动或未记录，1次扣1分； 6.5关键装置及重点部位（15分） 7.关键装置、重点部位未建立档案，扣3分；档案内容一项不符合扣1分； 8.未建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，扣3分； 9.未明确各级组织、各专业职责，扣2分； 10.未定期进行监督检查，扣2分； 11.未建立监督检查记录或记录不全，一项不符合扣1分； 12.关键装置、重点部位应急预案不全，每缺一项扣2分； 13.未进行演练或无演练记录或未对预案评审,一项扣2分； 14.有关人员对预案及各种事件、事故处理措施不熟练，1人次扣1分； 6.6检维修（101.B级要素否决项：未制定检维修方案，扣10分； 分） 2.B级要素否决项：未办理检维修前工艺、设备设施交付检维修 15
危险化学品从业单位安全生产标准化自评表（三级标准）
或检维修后检维修交付生产手续，扣10分； 3.未明确检维修时机、频次和审批程序，一项不扣1分； 4.未实行日常检维修和定期检维修管理，扣2分； 5.未制定年度综合检维修计划，扣4分； 6.年度综合检维修计划未做到“五定”管理，一项扣1分； 7.未对检维修进行风险分析，一项不符合扣1分； 8.未对检修人员进行安全培训教育，1人次扣1分； 9.检维修相应作业票证未办理或办理不符合要求，或检修前未对安全控制措施进行确认，一项不符合扣5分； 10.检维修作业人员未按规定配备或使用劳动保护用品，1人次扣1分； 11.安全生产管理人员未对检维修现场进行安全检查，扣2分； 12.检维修现场一项不符合扣1分； 1.拆除作业前，相关单位未共同到现场进行作业前交底，1次扣5分； 2.设施拆除和报废无审批手续，1次扣1分； 3.未对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施，1次扣1分； 4.未制定拆除计划或方案，1次扣2分； 6.7拆除和报废 （10分） 5.未办理设施拆除交接手续，1次扣1分； 6.拆除作业现场，一项不符合扣1分； 7.未进行分析、验收或分析不合格进行拆除作业，一项扣1分； 8.拆除作业现场，一项不符合扣1分； 9.未经分析、验收合格或验收不合格进行报废处置，1台扣5分； 7 作业安全（100分） （自评/考核得分 分） 要素 自评标准 1.A级要素否决项：未实施危险性作业许可管理，扣100分； 不符合内容简述 扣分 该要素总得分 / 16