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第一百七十七条 申请新增用电设备的部门必须在接到反馈信息、经同意后方可施工，完工后理部再把信息通知设备管门。
第一百七十八条 设备管理部门电气对口人员到现场进行质量验收，经确认合格后，通知动力车间方可启用。
第七节 防雷、防静电装置维护
第一百七十九条 维护要求 1、管道防静电连接体维护
（1）由管道运保部门负责平时维护及整改。
（2）认真做好巡检工作，发现问题及时处理。 1）检查防静电连接体的螺丝是否松动。 2）检查防静电连接体是否折断、脱落。
3）检查是否有因维修设备使防静电的保护连接体损坏。 4）每季度巡检一次，同时做好巡检记录，并把记录报安环部门。 2、防雷装置和防静电接地装置维护
（1）根据属地原则，由电气对口保运部门或保运单位负责平时维护及整改。 （2）认真做好巡检工作，发现问题及时处理。
1）检查有无因施工挖土、敷设其它管道等施工而弄断接地装置的现象。 2）检查是否由于因维修建筑物、维修设备或本身变形使防雷装置和防静电接地体损坏。
3）检查各明处连接导体有无因锈蚀或机械损伤而折断的情况。
4）检查接闪器有无遭雷击而发生熔化或折断的现象。
5）每季度巡检一次，同时做好巡检记录，并把记录报安环部门。 第一百八十条 专业测试
1、每年初由安环部门组织安排专业测试单位对所有防雷、防静电设施进行测试。每年对公司罐区的所有槽罐进行防雷、防静电设施的测试。 2、安环部门根据测试报告中的问题，及时安排整改。
3、整改结束，由安环部门确认，并由安环部门报测试单位进行验收。 4、验收合格后，由测试单位出具测试合格报告，报告由安环部门保存。 5、管道防静电连接体台帐、防雷装置和防静电接地装置台帐以及相关图纸由安环处进行管理。
第十三章 仪表管理
第一百九十一条 自动化仪表设备的范围和划分
1、自动化仪表设备包括在线测量仪表、监测仪表、控制仪表、在线分析仪表、执行器和由它们组成的自动化监控系统及安全保护系统。
2、 生产过程控制计算机与自动化仪表结合组成完整的检测、报警、控制管理的系统，是生产设备的重要组成部分，其使用和管理是设备管理的重要环节，仪表专业的运行管理、技术管理和检修管理由设备管理部门归口管理。
3、 计量器具运行管理归口生产技术部门计量室管理，具体管理办法参照《计量管理制度》执行。
第一百九十二条 仪表管理岗位职责：
1、设备管理部门是某部自动化仪表的主管部门，其主要职责为： （1）制定和完善适合公司的有关仪表专业的规章制度； （2）及时修订和完善仪表安装、检修规程；
（3）监督、检查、协助和指导各车间（部）等部门做好相关的仪表管理工作；
（4）及时组织处理突发的重大的仪表故障，及其故障分析； （5）认真做好仪表备品件的申购审核。
2、各车间（部）应配备必要的仪表管理人员进行日常管理和维护，其主要岗位职责为：
（1）结合本生产装置特点，制订相应的日常仪表维护保养管理实施细则； （2）认真做好仪表基础资料管理工作，按时完成本部门的仪表技术月报，并上报设备管理部门。
（3）监督、检查本车间（部）的仪表检修、维护工作质量； （4）及时组织处理各类仪表故障； （5）认真做好仪表备品件的申购和管理。
3、车间（部）仪表设备的维修人员其主要岗位职责为： （1）按照本车间（部）制定的实施细则要求进行巡回检查； （2）认真做好巡回检查、检修校验等各类原始记录； （3）及时处理仪表故障。
第一节 自动化仪表管理 第一百九十三条 运行管理
1、操作人员是仪表设备的直接使用者，要求操作人员做到正确使用，文明操作，保持仪表的整洁、完好。
2、仪表运行时如发现异常或故障，工艺或仪表人员须填写《仪表日常维修工作单》，仪表维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果作好原始记录，填写仪表运行日志、仪表故障和事故报表。
第一百九十四条 检修与技术改造
1、各车间（部）在制定设备检修计划时，要同步制订好仪表设备检修计划。平时要根据设备运行情况组织定期仪表中、小修和故障的抢修。
2、仪表应制订定期检修计划。重要部位的仪表应在检修质量、备品储备和更新改造诸方面给予优先保证。
3、仪表检修应严格按照《设备维护检修规程》要求执行。检修后应有完整的检修记录，正确地填写好三级验收单，以便建档备查。
4、新建装置、技措项目的仪器、仪表设计选型应征求设备管理部门的意见，然后报请领导审批。仪表设备移交生产时资料要齐全。
5、新建生产设施和技措项目工程质量的技术鉴定和竣工验收工作必须有相关的车间（部）仪表管理人员和设备管理部门对口人员参与。
7、生产车间（部）需新增、更新仪器仪表时，应向设备管理部门提出申请，经审查同意后方可实施。重大技措项目施工前，必须有完整施工计划、方案、进程和技术图纸。
8、仪表定期标定周期按贯标中计量规定的要求执行。
9、各生产车间（部）应根据本部门的实际情况制定分析仪表的定期检查、调校周期。
第一百九十五条 仪表电（气）源管理
1、仪表供电系统要求和维护、检修参照《设备维护检修规程》的要求执行，由各车间（部）仪表专业人员负责；
2、仪表供气系统品质要求参照《设备维护检修规程》要求执行，仪表供气系统的气源质量控制、净化压缩空气总管的维护、检修由动力车间负责，支管及现场仪表气源管线的维护、检修由所在车间（部）负责。
第二节 生产过程控制计算机管理和安全运行
第一百九十六条 生产过程控制计算机的管理要求
1、计算机房，包括主机房和操作控制室，应保证设置环境，即防尘、温度、湿度、振动、温度变化率、机械冲击、电磁场干扰、防雷击、防静电等，尤其是空调机的完好和应用木质地板、活动地板的地面，以满足系统正常条件。
2、要对自控仪表人员和工艺操作人员进行必要的培训，并加强劳动纪律和爱护自控设备的教育，避免人为损伤及操作事故。
3、各车间（部）要针对本部门特点制订DCS操作室管理细则，并严格执行。各车间（部）的仪表设备保运部门要制订机房管理细则，并严格执行。
4、生产过程控制计算机的应用，涉及工艺、设备、自控仪表等诸方面，所以各部门应加强合作，协调工作。
5、加强对计算机系统的安全运行管理，不得随意增加、修改软件或组态。如确实需要则必须填写《工控计算机软件（组态）变更申请表》，经批准后方可修改，修改后的软件要按时进行备份。
6、各车间（部）的工控计算机密码不得随意传播（只允许技术员和另一名
骨干掌握）。
7、认真做好备份软件的管理工作，备份一式二份（一份车间（部）保管，另一份由设备管理部门保管）。
8、具体的生产过程控制计算机管理办法见本管理细则中的“工控计算机系统安全运行”。
第一百九十七条 生产过程控制计算机的应用与选型
1、生产过程控制计算机的应用，应从可靠性、先进性和经济性出发，在新建装置、老装置更新改造中应遵循下列原则：
（1）新建大中型项目一般应采用先进的DCS控制系统，并根据生产工艺特点和生产需要引入高级控制或优化控制软件系统。
（2）老装置改造，在生产工艺主流程上的自控仪表系统更新改造应优先考虑DCS控制系统。
（3）对于生产工艺不复杂或自控要求不高及控制回路较少的生产单元、装置，其自控系统的更新、改造一般采用工控机加模拟表的模式。
（4）系统的建立，尽可能与工厂网络设备要求相协调，从硬件及软件上加以保证。
2、自控改造，必须先进行充分调研，编制技术方案，作出改造的可行性报告，立项报批。
3、选型：根据生产工业过程的复杂程度、自控要求，硬件可靠性、先进性。软件的可开发性，以及投资来源和规模，实施难易，有效性能价格比等诸多因素进行测评，并便于管理和有利于备件供应及培训等，也需顾及工厂信息管理的联网需要。
4、设备管理部门和车间（部）等有关部门的仪表技术人员应参与基建项目、技措改造项目中自控设备和工业控制计算机选型方案的论证及分析。
第一百九十八条 工控计算机系统安全运行硬件及环境方面要求 1、供电及接地系统符合标准。接地电阻每次停车大检修时检测一次。 2、DOS控制室及DCS机房的环境、温度必须符合本管理细则 “控制室空调系统”中的管理规定要求。
3、有防鼠和昆虫危害的措施。
4、保证电缆接头、端子、转接插件接触良好。 5、发现指示灯损坏，应及时更换。
6、检查冷却风扇的运行情况，发现异常，立即处理。
7、保证备件的正确存放方式及条件，插件板应存放在防静电的塑料袋中。 8、DCS系统每次大检修点检一次，DPU风扇每年更换一次，DPU电池每3年更换一次。