提高深层稠油蒸汽驱排液能力配套技术研究 联系客服

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提高深层稠油蒸汽驱排液能力配套技术研究

【摘要】采注比≥1.2是实现蒸汽驱的关键,如何提高蒸汽驱井组产液量,达到蒸汽采注比的要求,对深层稠油油田蒸汽驱而言尤为重要。本文以高升油田蒸汽驱先导性试验井组——高3-3-76井组蒸汽驱后,油层温度大幅度提高,生产井井底温度高达200~300℃,引发出一系列问题。针对蒸汽驱采油工艺上难点和出现的主要问题,开展了相关配套技术研究及部分研究成果试验应用,进而提出了一套适合深层稠油蒸汽驱提高排液能力的方式与方法,为下一步深层稠油蒸汽驱采油工艺技术配套提供依据。

【关键词】稠油油藏 蒸汽驱 排液能力 问题难点 技术研究

1 引言

高升油田是中国第一个正规开发的深层稠油油田,油层埋深1510~1875m,平均有效厚度67.6m,属于巨厚稠油油藏。原油50℃脱气粘度3000~4000mPa·s,胶质沥青质含量45%左右。进入九十年代初,产量开始大幅度递减,为改善油田开发效果,实现产能接替,于91年开始进行蒸汽驱先导性试验,引发出一系列影响提高蒸汽驱排液量的问题,提高深层稠油蒸汽驱井组的采注比困难。

2 深层稠油蒸汽驱提高排液方面存在的主要问题与难点

2.1 完井方式对蒸汽驱排液的影响

高升油田稠油热采井完井方式为五种:套管射孔完井、砾石充填先期防砂完井、金属丝棉防砂完井、侧钻射孔完井和尾管射孔完井。转入蒸汽驱后,这类在一定程度上限制的大泵深下,制约了产液量的提升,实现蒸汽驱要求的采注比≥1.2较困难。

2.2 抽油泵难以适应高温腐蚀环境

蒸汽驱典型试验井组——高3-3-76井组,位于高3块西南部,以高3-3-76井为中心的反九点井网,注采井距为105×150m;平均油层中深1604m,油层有效厚度61m。2001年8月转入蒸汽驱试验,油层温度大幅度提高,使油藏内流体达到了“水热裂解”温度条件,流体性质发生了较大变化,主要为硫化和氧化腐蚀能力显著增强。在这样强的硫化、氧化和高温环境下,抽油泵无法适应,发生严重腐蚀。

2.3 目前油管锚无法满足深井高温要求,抽油机冲程损失大

油管锚作为降低抽油机冲程损失,提高泵效的一种手段已得到广泛应用,但是由于蒸汽驱井组温度高,采油管柱热伸长量大,油管锚无法使用。高3-3-76蒸汽驱井组为增加产液量,虽然采用H级高强度抽油杆与Φ70㎜抽油泵配套加