发布时间 : 星期二 文章安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目 - 图文更新完毕开始阅读c3e8b10e26d3240c844769eae009581b6ad9bd58
安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表
西南侧，改造后，尾气排放口位于远离学校及居民区的原料料仓位置，新的排放口相比原排放口位置直线距离增加300米以上。 3）热能中心临时排气筒改造：废除热能中心现有25米高临时排气筒，使用风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后经45米高排气筒排放。 4）引风机改造：为克服系统新增加的二级旋风除尘器、风管及设备阻力，在尾气进入一体化处理设备前增设引风机，最终进入一体化处理设备。 本次改造完成后，可实现纤维干燥系统尾气颗粒物排放浓度不大于30mg/ m3，甲醛排放浓度不大于6mg/m3。 技改工程具体建设内容及规模见表1。 表1 拟建技改工程内容一览表 工程名称 单项工程名称 旋风分离器（一级旋风除尘） 二级旋风除尘器 主体工程 工程内容及规模 干燥系统纤维烘干后，首先进入旋风分离器进行气固分离，项目设置旋风分离器两台，除尘效率为95%以上 在原两个一级旋风分离器出口旁增设两个二级旋风除尘器，旋风分离器直径6000mm 在厂区现有原料料仓位置，增设两座一体化设备，包括喷淋洗涤区、湿式静电除尘区以及等离子除异味装置；改造后纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度可降至30mg/m3，甲醛浓度可降至6mg/m3以下。 废除热能中心现有25米高临时排气筒，使用风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入一体化设备处理后排放。 原尾气排放口位于一级旋风分离器上方，改造后二级旋风分离器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至现有厂区原料料仓位置，新增尾气风管，直径3.2m，长度480m。 电气配电室位于一体化设备西侧，混凝土框架结构，建筑面积为140㎡，内置配电柜、操作室等。 生活用水依托现有的生活用水系统；一体化设备补水量为55t/d，依托产区现有供水系统 雨污分流，雨水通过厂区雨水管网直接排入长江 与现有工程依托关系 不改变 新建 一体化设备 新建 热能中心临时排气筒改造 尾气排放口位置改造 电气配电室 给水 公用工程 排水 新建 新建 辅助工程 新建 依托 依托 3
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湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺 喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河 供电 依托现有厂区内部供电管网供给 湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺 废水治理 喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河 纤维干燥系统尾气：在纤维干燥系统一级旋风除尘器出口旁增设两个二级旋风除尘器，二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，通过风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后，经45米高排气筒排放。热能中心烟气：烟气通过热能中心配套的多管旋风除尘器净化后，增设风管引至纤维干燥系统出口风管，通过出口风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后，经45米高排气筒排放。 二级旋风除尘器收集的纤维颗粒物，全部作为原料回收；循环水处理系统脱渣机脱除的废渣经废渣收集池收集后，回用于热能中心燃料。 对于二级旋风除尘器主要是在其风机底座加装减震垫；对引风机也是在风机底座加装减震垫，对各类泵主要采取的是基座减振和建筑隔声方式来降低噪声。 新建 依托 依托 新建 依托 环保工程 废气治理 新建 固废治理 新建 噪声治理 新建 3、原辅材料消耗及能耗 表2 拟建技改工程原辅材料及能源消耗一览表 年耗量 序号 1 2 主要原辅材料及能源 技改前 水 电 287550t/a 200万KWh 技改项目 16500t/a 20万KWh 技改后总量 304050t/a 220万KWh 4、项目主要生产设备 拟建技改工程主要生产设备见表3。 4
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表3 拟建技改工程新增主要设备一览表 序号 项目 规格 单位 数量 备注 一、湿式静电除尘器区（两套） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 集尘极系统 放电极系统 阴极吊挂保温箱 喷淋、冲洗系统 壳体 走梯平台 高压变压器 隔离开关柜 高低压成套柜 供水泵 压力表 过滤器 相关阀门 供、排水管 外部电缆及桥架 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 尺寸为962034200mm 二、等离子除雾器区（两套） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 壳体 楼梯平台 阳极系统 阴极系统 绝缘系统 热风吹扫系统 高压控制系统 低压控制系统 喷淋系统 内部管路 水泵 Y型过滤器 相关阀门 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 5
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14 15 供、排水管 外部电缆及桥架 LKWESP40-1 LKWESP40-1 套 套 2 2 三、喷淋洗涤区（两套） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 喷嘴 内部循环管路 循环泵 压力表 楼梯平台 壳体 阀门管件 外部供排水管 外部电缆及桥架 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 LKWESP40-1 套 套 套 套 套 套 套 套 套 64 2 2 2 2 2 2 2 2 316L 抗腐蚀材料 离心式 碳钢 四、二级旋风除尘器（两套）及尾气输送系统 1 2 3 二级旋风分离器 尾气风管 二次引风机 Q235B 套 套 套 2 1 2 不锈钢304，直径6000mm 直径3.2米；长度480米 300000m3/h 三、给排水工程 供水：生活用水依托现有的生活用水系统；一体化设备补水量为55t/d，依托产区现有供水系统。 排水：雨污分流体制，雨水通过厂区雨水管网直接排入长江；湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺；喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河。 四、项目总平面布置 总平面布置本着充分利用地形地质条件、因地制宜的思路，以工艺流程合理、布置紧凑、节约用地的原则进行方案优化。具体布置如下： 本次技改内容主要为纤维干燥系统尾气提效改造，新增的两台二级旋风除尘器位于厂区西侧，现有一级旋风分离器旁；新增两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除味一体化设备位于厂区北侧，原料料仓位置；新增两台引风机位于一体化6