SC200施工升降机基础施工方案 联系客服

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施工升降机基础施工方案

一、工程概况

1、工程概况

1.1、项目名称:英德市人民政府综合办公楼工程

1.2、工程概况:本工程位于广东省英德市英城镇新城区金子山一号路与英洲大道交汇处的西北角,地上10层,基础为筏板基础;结构类型:框架剪力墙结构,建筑类别:I-A类,I-C类,耐火等级:一级,抗震设防烈度:6度二级抗震,场地类别:Ⅱ类;设计年限50年.

该工程拟采用两台施工电梯,其中1#机和2#机均使用SC200/200型施工电梯,即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。施工电梯安装在地下室顶板上(板厚280mm)。1#机安装在(1-14)~(1-15)×(1-F)~(1-G)轴;2#机安装在(1-2)~(1-3)×(2/1-OA)~(1-A)轴(具体位置详见平附图)。 2、SC200/200TD施工升降机情况

SC型施工升降机,有非常可靠的电气和机械安全系统,主要电气元件采用国外进口原件,电气线路简单,操作维修方便,故障率低,是建筑施工中安全、高校的垂直运输设备。

该施工升降机传动机构具有双电机驱动和三电机驱动两种型式,可外挂亦可内置,任由用户选择,每台电机均装有直流电磁制动器,且制动摩擦副具有自动跟踪、调整制动间隙的功能,从而改善了制动性能,使其平衡可靠。 2.1.型号编制说明

符号S表示施工升降机,C表示齿条型式

SC200/200表示双笼,三电机驱动,每个吊笼载重量为2000㎏的施工升降机。 2.2.主要技术参数

主要性能参数见表2-1 表2-1

名称 型号 出厂日期 额定载重量 吊笼尺寸(内空) 外笼自重 标准节用量 标准节/每节自重 附墙架类型 导轨架与建筑物距离 基础地面承载 ;.

施工升降机 SC200/200TD 2×2000Kg 3.2×1.5×2.5m 1480Kg 33节 φ4.5:150Kg Ⅱ型 2.90-3.60m ≥0.15Mpa 生产厂家 运行速度 最大起升高度 额定功率(KW) 吊笼自重(含传动机构) 标准节尺寸 电缆导向装置 防坠安全器型号 附墙间距 总自重 预计安装高度 36m/min 450m 2×3×11 2×2200Kg 650×650×1508mm 电缆小车 9m 约14830Kg 50m 本工程采用SC200/200施工升降机,技术参数详见上表。

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二、施工升降机基础设计及安装方案

(一)、本工程升降机基础设计 1、已知条件

施工升降机计划架设高度约为50.50米,共需33个标准节。升降机基础利用连体地下室顶板,基础中心点设置在地下室顶板上(附基础隐蔽工程验收表复印件一张)。

根据说明书的技术要求如下:

1)、混凝土基础地面承受力应大于0.15Mpa。 2)、钢筋网直径Φ12,间距200。 3)、地脚螺栓应钩住钢筋网。 4)、基础尺寸A×B=5000×5000。 5)、基础必须有良好的排水措施。

2、施工电梯安装在地下室顶板上,板厚280mm,根据施工电梯承载力计算,顶板底用满堂钢管架进行加固处理,钢管支撑间横向间距500mm,钢管支撑间纵向间距500mm,钢管支撑步距1.5m。

满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响,取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载,加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重)*2.1。保证本楼板面条件能满足要求。 3、安装位置

施工升降机底架安装利用连体地下室顶板,1#机安装在(1-14)~(1-15)×(1-F)~(1-G)轴;2#机安装在(1-2)~(1-3)×(2/1-OA)~(1-A)轴(具体位置详见平附图)。 (二)、施工升降机基础的安装

安装前,必须熟悉SC型施工升降机的性能,具体技术参数以确保安装安全顺利,根据SC型施工升降机基础的安装要求,其施工程序如下。 安装前的准备 1、基础制作:

①根据SC型施工升降机吊笼规格及Ⅱ型附墙安装要求,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择施工升降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础,基础平台能承受总自重2倍以上的静压力,并应有排水设施。

a降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求。此外,还必须符合当地的安全法规。 B基础所承受的载荷不得小于P。 C基础周围必须有良好的排水措施。

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总自重G计算:

G=吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量(Kg)

基础承载P计算:

(考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2)

P =G×n(Kg) ∵ 1 Kg = 0.0098 kN ∴ P = G×2×0.0098 = G×0.02 kN

例: SC200/200TD型升降机,高度为50.5米,Ⅱ型附墙架。 (下面重量参见《施工升降机主要技术参数表》) 吊笼重(双笼): 2×2200 Kg 外笼重 : 1480 Kg

导轨架重 :33×150 Kg (标准节每节重150Kg , 高1.5米,总共33节) 载重重 : 2×2000 Kg

注:1、吊笼重已包括传动机构的重量。 2、 附墙架等其它配件重量忽略不计。

总自重G=2×2200+1480+150×33+2×2000

=14830Kg

P=G×0.02KN

=14830×0.02kN =296.6KN

按能承受最大压力﹥296.6KN 制作的基础,则符合该升降机的使用要求. ②确定升降机安装位置,详见施工平面布置图。

③确定基础中心点与附着墙面的距离。如下图所示: 建筑物 B=5000 960mm 380mm 首层楼板 L=2910mm-3600mm A=5000 ;. .

2、接地装置的连接方案。如下图:

标准节 铜线Φ10 基础 钢管Φ48×3.0 2.5m 2.7m

2.5~3 m 升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于4Ω. 附墙架作用于建筑物上力F的计算(根据GJJ使用说明书计算公式)

F = (L×60)÷(B×2.05) Kn 型号 L B Ⅱ型 2900-3600 1430

例: B = 1430㎜ L =2950㎜

F =(2950×60)÷(1430×2.05)=60.3 kN

三、计算书

(一)、升降机荷载计算

①吊笼重量(含传动机构):2×2200=4400㎏。 ②外笼重量:1480㎏。 ③载荷重量:2×2000=4000㎏。 ④导轨架总重量:55×170=9350㎏。 ⑤G=①+②+③+④=19230㎏。

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