工程施工质量保证措施 联系客服

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装饰工程施工对成品保护控制措施:

1、装饰抹灰施工应自上而下进行,采取相应的遮盖措施,以免污染下面作业段成品。 2、在水泥砂浆粉刷面养护时,采取相应保护措施,防止下一道工序污染。

3、为了防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水,电缆,各种管道等安装完毕后进行。在施工中并应采取相关防护对已完成的安装设备、管道等保护。 4、在各种气候影响中对抹灰层的保护应有措施。 5、喷涂色浆时,应采取遮挡措施,防止污染其他成品。

6、必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成找凿、甩槎等人为破坏外观等现象。 装饰门窗工程及对成品保护控制措施:

门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿润作业完成之后。 无保护胶带的门窗框,抹门窗套水泥砂浆时,门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥浆污染,亦可采用先粉刷门窗套,后安装窗框等措施。 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染窗框。 外墙面涂和室内平顶,墙面喷涂时,应用塑料薄膜封严门窗。 内墙面裱糊作业,胶粘剂切勿涂刷到门窗上。

室内建筑垃圾,应从垃圾通道或装放盛灰容器内向下转运,不得从窗口向外倾倒。 不得在室内拌合水泥砂浆,以防水泥灰喷污门窗。 装饰玻璃工程对成品保护控制措施:

门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃,未安装的半成品玻璃应妥善保管,应平稳立放防止损坏。

凡已安装玻璃的房间,应指派责任心强的人看管维护。负责每日关闭框、扇,以减少损失。 面积较大、造价昂贵的玻璃,原则上在单位工程交工验收前安装,如确需提前安装则须采取防护措施,在已经施工的玻璃幕墙上覆盖纤维板,防止物体打击损伤玻璃。 安装玻璃时,应注意保护好窗台抹灰。

填封闭封胶条或玻璃的框,扇待胶干后(不少于24小时),框、扇方能开启。

对热反射玻璃的反射膜面,若溅上了碱性灰浆,要立即用水冲洗干净,免使反向膜变质。 防止焊接、切割及喷砂等作业时所产生的火花飞溅的颗粒物质烧伤玻璃。 装饰面工程对成品保护控制措施:

饰面工程半成品、成品保护是一道绝不省略的工序。因此,在施工操作中,即使全部达到\优良\标准,最后因保护不善,造成饰面缺损,同样满足不了功能与装饰效果。 半成品保护:

1)贴面瓷砖、面砖:瓷砖和面砖在运输途中操作必须包装完整,并有缓冲层隔离,以避免破损。

2)塑料:在施工中应注意不利用尖锐物划或碰撞,造成表面破坏或构件变形,在施工中切忌砂浆粘结破坏塑料表面。

3)玻璃应防雨淋,并存放于干燥处免受潮发霉。 成品保护:

1)面砖:贴面完成后,应立即贴纸保护,防止污染。墙的阳角和门口,应有木护板,以免碰坏。禁止在瓷、面砖墙面上和附近墙面打洞,以免震脱。门窗框上的砂浆应及时清除。拆架子时防止碰撞贴面砖。如果在面砖上都有水刷石,宜先做水刷石后贴面砖,如先作面砖,面砖上应贴纸或覆盖塑料薄膜,防止污染。 装饰地面工程对成品保护控制措施:

1、地面工程施工中,运输材料的小车,切勿撞损门框的墙壁。 2、楼梯踏步完工后,其表面应砌砖或用角钢包钉保护,以防撞坏棱角。

3、楼、地面基层或面层施工时,必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭,严防水泥砂浆和杂物坠入堵塞管道,影响排水。

4、地面施工中,水泥砂浆不得污染已完工的地面或其他装饰。凡潮水泥砂浆污染的部位,应立即用擦布抹干净。

5、新铺设的地面,应临时封闭通道,以防踩坏,地面强度未达到5Mpa,不得在上行走。

6、地砖需完工后应认真保护,保护方法:在表面覆盖一层锯末保护,防止生物撞击地面。 7、严禁在已完成的地面拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。 安装工程成品保护:

安装施工严禁切割梁柱钢筋,做好预留埋件工作。消灭敲打等破坏现象。砌体内电管和水管的预埋必须在粉饰开始前完成,墙面剔槽必须采用开槽机加工,并保证足够的深度,防止埋浅后造成墙面开裂。

釉质地砖铺贴后的场所若从事电焊,气割作业。必须铺垫湿纸板,防止灼伤釉面。 墙面涂料涂刷后不得因安装终端设备而造成脏手印等污染。

配电箱等箱体与芯板应解体分时安装,箱体先行安装,芯板和箱门待竣工前调试时安装。 水龙头、开关插座面板尽量在门锁就绪后安装,以免盗失。

接线盒内穿线后用自制白铁皮盖板进行封盖,防止导线遭破坏和墙面粉饰时砂浆入盒。 管道安装结束,试压合格后,将管路系统中保持一定水压并加装若干压力表进行监控,及时发现试压合格的管路是否受到破坏。 建立健全质量管理体系,落实质量责任制:

在公司现场项目部统一领导下,安装技术负责人具体负责,质检员基层跟班检查,形成一个包括项目经理至每个操作工人的全员,整个工程分部项工程过程的质量管理网络。 质量责任制:安装现场负责人全面负责工程质量,负责质量,技术管理各项制度的具体组织和落实工作,负责质量创优活动。 技术交底制度:

技术革新交底是质量最主要的预防措施。技术交底工作分级进行,分级管理;

安装技术负责人--专业施工员--作业组长--操作层。技术复杂,危险性大和关键部位由安装技术负责人编制作业指导书。或施工方案,施工员向班组的交底应结合具体操作规程部位进行,明确质量要求,操作要求和注意事项,要求采用书面形式进行为主,必要时辅以现场操作演示,作业组长向操作工人的交底人以操作技术为主,在施工过程中随时进行,口头方式,实行传帮带。

技术复核制度:

施工过程中发现图纸和现场实际情况不符,设计要求与施工规范相抵触或其它技术性原因,需要进行图纸修改时,由各专业施工员填写技术单,经技术负责人审核,报现场项目工程师批准后向业主,监理和设计单位提出核定明确后由资料员编目登记分发。

工程技术复核实行四级复核程序:

专业施工员汇同质检员自核互核--安装负责人复准--项目工程师审核--设计人员(业主代表,监理工程师)批准签证。 全面推行派工单制度:

在每个部位,每个环节,每道工序,每个分项,每个分部的施工和检查在每个具体责任人,认操作,认质检,认验收,全部记录在案,便于明确和追溯责任。 工程质量检查验收评定制度: 1、隐蔽工程验收制度

按隐蔽工程施工及验收程序办理。 2、工序交接检制度

坚决贯彻\上道工序验收不合格,下道工序不准许施工\的原则。发现问题限时落实整改。对明显责任心不强而造成的质量问题要坚决给予责任人严厉的经济处罚。 3、内部预检后报检制度

凡需报经业主、现场监理站进行验收确认的工序,报检前必须内部组织进行预检,一般工序报检前的预检由质检员会同专业施工员进行,报质监站验收的分项分部工程经中间验收等,在报检前必须由技术负责人组织有关技术人员进行预检。预检原则上要求模拟正式验收的程序进行,并输出内部预检纪录。竣工前由项目负责人组织进行工程整体内检,发现问题限时整改。 通过内部预检,做到外检过程中无较大原则性的质量问题,同类质量通病不重复出现。 样板引路制度:

标准层施工必须先确定样板,各方验收后通过后进行在大面积施工,公共卫生间都应先做