房建工程技术标 房屋建筑工程施工方案 联系客服

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方法和要求如下:

6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3,竖向通缝不能大于两匹。

7、内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。 8、当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。

9、蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右,垂直缝在宜为2cm。

10、砌块就位与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

11、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。

12、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

9、垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10、冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。 (六)屋面及防水工程

1、基层检查验收

基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。

2、冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。

3、防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水

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卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致; ⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行:

a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;

b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。

4、成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。

三 装修工程

(一)内墙抹灰

1、基层处理:首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼表面洗刷或凿毛。

2、检查墙体表面的平整度和垂直度,并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴,每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为在遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。

3、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。

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4、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,进行局部修改,经检验合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网,每边不小于200mm。 (二)天棚抹灰

1、基层处理:

楼板底面凡有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的应凿毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。

2、天棚抹灰 (1)天棚抹灰前先根据地面标高,在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线,作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据;同时拉线检查楼板底面平整度情况,天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平,光滑的砼表面应凿毛,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。

(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。

(3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2——3d后抹找平层糙灰。

(4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

(5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥混合砂浆罩面灰。 (三)楼地面工程

工艺流程

基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆→结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆刮平→木抹子槎平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

基层清理:地面基层、地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层的凸出部分应剔除平整。

抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线,确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平、槎平整, 扫毛后浇水养护。

踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好并硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,压抹, 用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角,踢脚板上口,用角抹溜直压光。

抹水泥砂浆工艺操作:

① 洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层

② 涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆, 也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后,再撒水泥,经扫除使之形成均匀的水泥浆结合层后,及时铺水泥砂浆。

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③ 冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线, 在地面四周做灰饼,大房间相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。

④ 铺水泥砂浆压头遇:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,如采用425号水泥时,可用1:2.5的配合比。稠度应小于3.5cm,用木抹子起铺拍实, 用木刮尺按贴灰饼和冲筋标高刮平,木抹子槎平,待反水后略撒上1:1干水泥砂子,吸水后用铁抹子溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处,必须采取防裂措施,符合要求后方可继续施工。

⑤ 第二遍压光,在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,表面抹平,有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙清晰。

⑥ 第三遍压光,水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印不下陷,而且抹子上去时不再有抹子纹时即可压平、压实、压光,达到交活的程度,压光应在终凝前完成。

⑦ 养护:地面压光交活后24h,铺锯末洒水养护, 保持湿润,养护时间不少于15d。养护期间不允许重物和碰撞。 (四)墙柱面工程

1、基层处理

清除墙面的灰兰、污垢、咸膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。对于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增加底层灰浆与墙体的附着力。

2、吊直

做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横经找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚宽后,(最薄处一般不小于7MM),进行挂线“打墩“(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为基准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊锤直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2M-1.5M左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3、墙面冲筋

待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50MM的灰浆带,并以上一砂浆为准用压尺推平,冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4、做护角

根据砂浆墩和门框边高墙面的空隙,用方尺规方后,分别在边角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠板,在阳角50MM以外位置,以40 斜角将多余砂浆切队除、清净。

5、抹底层灰和中层灰

在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面直先刷水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为5-7MM,待底层稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度直为7-9MM。若中层灰过厚,则