发布时间 : 星期日 文章年产9万吨液态奶的生产车间设计 - 图文更新完毕开始阅读c72255d033d4b14e852468a9
8. 3人员培训 8. 3. 1人员素质
要求乳牛从业人员政治思想好，热爱养牛及乳品加工事业，具有大专以上文化程度，
开拓进取精神强，遵纪守法，身体健康。其中加工车间化验人员要求大专以上相关专业学
历，技术开发部人员要求本科以上相关专业学历，并具有3年以上工作经验或中级以上职
称。
8. 3. 2人员培训
8. 3. 2. 1乳品加工厂技术人员 (1)班组长培训
对班组长按岗位和工段进行技术操作培训，培训方式在本厂及相关生产厂进行，培
训时间2-3个月。 (2)全厂培训
全厂生产人员上岗之前进行新技术新设备的操作规程和设备管理知识培训，培训以在
厂内培训方式进行，时间为一个半月左右。 8. 3. 2. 2养殖基地技术人员和农户的培训
聘请省内外知名专家组成专家顾问组，对本项目所需技术人员进行培训;同时，根据
需要选派部分技术人员到国内相关科研院所培训。
对于国家规定的需持证上岗的工种，上岗前必须接受职业培训，经考核合格取得证书
后方可上岗操作。
对项目区参与项目的养殖场有关专业人员和农户进行强化培训，每次15-20天，项目
建设期间计划培训农户及有关技术人员15000人次以上。 8. 4小结
(1)以先进的管理理念为指导，采用“公司+基地+农户”的产业化经营管理模式 进行生产，取的了显著的成效;
(2)根据生产流程特点和市场需求，实行三班制连续生产，人员安排合理，满足实
际生产的要求;
(3)对全厂的职工进行培训，提高员工的业务水平和企业劳动生产率，为企业的进
一步发展打下坚实基础。
第九章环境影响分析及废水处理
乳品卫生不仅直接影响乳制品的质量.而且关系到人民身体健康，是一个关系到企业
生存和发展的大问题。为了防止乳制品在生产加工过程中受到污染，乳品厂的建设，必须
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从厂址选择、总平面布置、车间布置、施工要求到相应的辅助设施等，按照我国《工业企
业设计卫生标准》进行周密的考虑。并在生产过程中严格执行国家颁布的乳品卫生法规和
有关乳品卫生条例，以保证乳制品的质量。 9. 1环境影响
9.1.1环境保护规划的意义及依据
根据以卜标准:有机食品对环境的要求、国家乳业发展政策、有关畜禽养殖污染控制
标准、管理办法、资源化技术、《清洁生产技术乳品制造业标准》等。包括《中华人民共
和国水法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国水污染防治法实施细
则》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和
国草原法》、《中华人民共和国水污染防治法》。
综合考虑公司所处位置周围的自然环境质量，主要包水质、大气、生态环境，对企业
进行清洁生产规划。公司的环境管理水平和环境管理制度与员工的环境保护意识有很大的
关系，因此，应积极从这些方面进行改进，提高企业环境管理水平，为以后实施环境保护
规划，减少废弃物的生产、节约资源提供良好的人力资源基础。
公司应该通过企业文化的建立，使得所有的员工在日常的生活、操作中时时刻刻都牢
记环境保护、降低产生成本、减少污染物的产生量。使可持续发展成为企业文化中的一大
特征。在促进地方经济发展的同时，其废弃物排放等将对当地环境保护带来压力，为实现
可持续发展战略，坚持“企业发展与环境保护并重”，在规划中遵循可持续发展的原则， 以循环经济、清洁生产为参考模式，初期实现达标排放，最终实现“零”排放的目标。 9. 1 .2主要措施
通过实地调查，考虑到公司所处环境的自然生态质量、国家产业政策及乳业污染控制
的特点，建议乳业加工部分产生的废液按照有机成份进行分离，高浓度的有机废水液采用
厌氧发酵的工艺，乳水分离可以降低处理成本，保证厌氧发酵废液的高有机浓度。低浓度
的废液采用好氧生物处理的工艺，在长远规划中，企淞应该实现中水回用，达到“零”排
放。
企业良好的环境管理水平主要依靠每一位普通员工的努力，因此，要对员工进行全面
的环境保护、减少生产成本、降低废物率等培训，将循环经济、清洁生产等理念运用
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到生
产的日常活动中，使得每个员工都自觉的实行。通过实施工5014000可以提高企业的环境
管理水平。在制度上，公司可以通过实施工5014000和清洁生产等，运用第三方的培训、
监督来完善环境管理制度;对员工进行系统、经常性培训，使得公司所有参与者的环境保
护意识得到提高。
严格执行乳制品加工厂清洁生产规划。制订清洁生产技术规范的基木原则是:依据生
命周期的分析理论，主要围绕液态乳的生命周期而展开。从资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)和环境管理要求四个方面来考虑。体现预防为主的原则，要
求企业完全不考虑末端治理，因此，污染物产生指标是指污染物离开生产线时的数量和浓
度，不是经过处理之后的数量和浓度。
加工厂主要污水源为加工设备清洗水和厂房清洁用水。公司应该将这两部分分离，这
样可以有利于后续处理。有机液来源主要有以下几部分:牛乳从乳站经过检验、称量、净
乳、冷却到打入乳仓的整个过程中要损失2%;每个班次生产结束后要立即进行清洗，根 据不同设备分别清洗，这个过程中也会形成一部分的有机乳液。采用C工P程序，清洗程序
如下:
(1)自来水冲洗至变清为止;
(2)用浓度为1. 0-1. 5%的碱液，温度为75-850C，循环lOmin; (3)用自来水洗掉附着的残留碱液;
(4)对于受热设备每次用浓度为1. 0-1. 5%的硝酸，温度为75 0C，循环15min; (5)用自来水清洗lOmin;
(6)用80-900C的水循环10min; (7)冷水冷却。
从清洗过程可以看出，第一步清洗水含有有机成份较多，随后的洗液基本为简单的无
机废水，因此，应该将第一步和随后的清洗废液分离。后面的清洗液和清洗厂房的废水一
起处理。水乳分离，可以降低废水的处理成本，维持有机废液部分的高浓度，有利于厌氧
发酵，从生产流程可以看出，加工生产中液体温度较高，洗乳废液温度可以达到70℃左右，
而且废液的COD值较高，即使在冬季低温条件下也可以正常运行。公司还可以利用加工厂
的热力，在加工厂建立一个地下或半地下的厌氧发酵设备集中处理产生的有机废水，可以
减少公司处理的费用，便于管理。运用厌氧发酵处理，产生的能源可以补充企业动力、
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减
少能源支出、经过厌氧发酵后的废液、废渣是良好的肥料，可以直接施用于农田及城市绿
化草地。
对实施清洁生产的效果，主要以资源能源利用指标和污染物产生指标进行考核。资源
能源利用指标包括原材料消耗和资源能源消耗两方面的指标。液态乳生产的原料为原料
乳，因此原材料消耗指标主要考虑原料乳在生产过程中是否对生态环境产生不利影响以及
其在生产加工过程中是否得到充分利用，用原料乳合格率，以及原料乳损耗率来考核。乳
品行业工厂内的各项清洗对所有乳品厂来说都是至关重要的，各厂因清洗方式的不同，水
量消耗差距很大。乳品厂最大的环境问题是清洗废水排放，废水的排放量与单位产品耗水
量直接相关，因此资源消耗指标选择为单位产品耗水量。污染物产生指标是清洁生产中
最重要的指标，直接与环境有关。液态乳生产过程产生的污染物主要为废水，有机物含量
较高，结合乳品厂实际情况提出二项污染物产生指标:废水产生量、COD产生量。 由于济南维维牛乳有限公司是新建项目，因此，应该以较高的起点进行规划，在一期
规划中，按照清洁生产二级标准进行实施。根据实施中的经验，逐步改善，最终达到一级
标准的要求。
后续设备的清洗液和厂房的清洗废水中有机物合量较低，其中包含部分温度较高的废水，可以来用强化生物技术，如流化床、生物接触氧化池等来处理。厌氧发酵出水经过生
物氧化处理后可以得到质量更高的出水。经过好氧氧化处理的废水，经过消毒处理后可以
直接用来清洗厂房或作为中水回用，用于生活区卫生用水。另外，可以增加吸附沉淀设施，
对出水进行深度处理，在进行消毒，达到冲洗设备的要求，这样可以完全实现污水的零排
放。另外，在生产的过程中，通过闪蒸会产生大量的水气，经过冷却可以直接用于设备的
清洗，节约大量的动力和水资源。
环境管理水平关系到企业可持续发展和产品成本，公司在环境保护上应该实施总经理
负责制，明确环境保护的重要性。在发展战略上从三个层次上构建产业体系:一是在企业
内部循环的层次，要大力发展生态工业和持续农业;二是在生产之间循环的层次，要大力
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