发布时间 : 2024/4/28 2:24:29 星期日 文章污泥脱水离心机运行原理更新完毕开始阅读c7b0a0c10c22590102029db7

控制系统综合实验 转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出，分离出的水从转鼓的另一端排出。图2-3即为污泥脱水的演示图。

图2-3脱水演示图

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控制系统综合实验 第3章 机组的运行

3.1 机电消耗

卧螺离心脱水机采用双电机双变频驱动方式,转鼓和螺旋由主电机驱动，转鼓

和螺旋之间的差转速靠差速器带动辅电机发电产生制动力来实现，辅电机工作时处于发电状态，不消耗电能,辅电机发出的电通过主、副变频器共用母线，将电能反馈给主变频器，离心机主机的耗电电流小于主电机的电流减去辅电机的发电电流。主电机功率为30kw，主要考虑到离心机的转鼓和螺旋转动惯量大，启动电流高而配置的。主机实际耗电电流不到40A，离心机主机吨干泥的耗电量在11～13kw·h之间，6%左右进泥浓度条件下的带式压滤机主机吨干泥耗电量在16～20kw·h之间(主要是冲洗水泵的耗电)。 3.2 絮凝剂的消耗

卧螺离心脱水机组絮凝剂单耗为3～4kg/tDS，随着离心机进泥量的增加，离心机絮凝剂的单耗也随之增加，污泥回收率随之降低。因进泥量增加后，污泥在离心机内的停留时间缩短,必须通过增加絮凝剂量提高絮凝效果，使泥水分离速度加快。另外，絮凝剂的单耗还与污泥的性质有关，如果污泥消化处理不彻底或浓缩池内停留时间较长，正值酸化阶段，污泥的比阻增大，这种污泥脱水比较困难,絮凝剂的单耗将增加。消化充分的污泥比未经消化的污泥可节省1/4～1/3的絮凝剂投加量，因此在污泥处理的运行管理中要尽量避免污泥出现酸化。 3.3 机组差转速

差转速增大时，污泥在离心机内的停留时间缩短，并加大了对液环层的扰动，污泥的回收率和泥饼的含固率都将降低，但增大差转速可提高离心机的处理能力。差转速减少时，污泥在离心机内的停留时间延长，对液环层的扰动也减轻，污泥回收率和泥饼含固率都将提高，但离心机的处理能力将降低。 3.4 主辅电机电流

在主电机转速一定的条件下，进泥量增加,主电机电流也相应增加。在进泥量一定的条件下，辅电机的电流随着差转速的增加而减少，差转速不能太低，否则将由于污泥在机内积累过量，使固环层大于液环层，辅电机过载而损坏离心机。

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控制系统综合实验 第4章 影响离心机的因素

4.1 工艺因素

由于离心机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的，因此污泥颗粒比重越大越易于分离。一般情况，城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水，剩余污泥较难脱水，而混合污泥的脱水性能介于两者之间，不同污水水质产生的污泥和采用不同水处理工艺得到的污泥会有较大差异，因此在污泥脱水中会有不同的表现。

为改善污泥脱水性能，进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有机高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺(PAM)，来降低污泥的比阻，使污泥固相和液相分离后更易于脱水，絮凝剂的种类必须和污泥特性相适应及与设备类型和运行工况相适应。

根据实际运行情况表明，在絮凝剂（污泥脱水剂）投加量达到一定程度后，投加絮凝剂的多少对离心脱水的泥饼含固率的影响很小，对滤液的质量影响较大。在一般情况下，设备能够适合的污泥浓度有一定的范围要求，污泥浓度过低或过高均会消耗更多的絮凝剂。在设备正常运转的污泥浓度情况下，絮凝剂的用量和待处理污泥的固含量近似成正比例关系，所以，在一定污泥流量的情况下，絮凝剂的投加量要根据污泥的浓度进行调整，很多时候，由于污泥浓度发生变化，而絮凝剂投加量没有及时调整而使现场运行表现不佳或产生药耗增加。

若絮凝剂溶解状况不好导致实际用量不足或絮凝剂配置浓度过低使药液有效成分供应不足，则难以形成相应干度的泥饼，影响上清液质量；而絮凝剂浓度太大，絮凝剂高分子链上的活性基团则会由于相互屏蔽、包裹而使有效成分难以充分发挥功效，从而造成药剂的浪费；由于絮凝剂投加量过量较多，絮凝体的再分散作用也会破坏絮体稳定性，絮凝效果同样不好。

絮凝剂用量太大，不仅造成浪费，而且处理效果没有显著提高。市政污泥处理中，有机高分子絮凝剂药液的配置浓度一般为1‰～5‰，絮凝剂用量一般3～5kg／TDS，某些工业污泥絮凝剂用量可能会达到或超过10kg／TDS，这取决于污泥性质和污泥脱水机性能。由于脱水机设备性能差异，同样性质的污泥在使用相同型号絮凝剂的情况下也会有不同的絮凝剂消耗表现。 4.2 其他因素 1．转鼓转速

转鼓转速的调节通常通过变频电机或液压马达来实现。转速越大，离心力越大，有助于提高泥饼含固率。但转速过大会使污泥絮凝体被破坏，反而降低脱水效果。同时较高转速对材料的要求高，对机器的磨损增大，动力消耗、振动及噪声水平也会相应增加。

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控制系统综合实验 2．差速度（差数比）

差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量，是卧螺离心机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脱水时间会缩短，脱水后泥饼含水率大，同时过大差速度会使螺旋对澄清区液池的扰动加大，滤液质量相对差一些（俗称“返混”）。

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