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D﹥250 100D 管道穿过井室时，将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。
8、检查井施工：
（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。 （2）开挖检查井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保证施工安全必要时要采取支护措施；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。
（3）检查井的材料采用页岩砖，240砖，M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖；井底设流水槽，做法按02S515。
（4）排水管检查井内的流水槽，宜与井底同时进行浇筑。流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。
（5）检查井的预留支管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。 （6）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
（7）检查井梯踏步安装：在砌筑的同时，从滑水槽上600开始，每间隔360即安装一个踏步，踏步安装好后成一条垂直的直线，并安装于室内进水的对侧。
（8）检查井砌筑至设计高程后，人行道上的井盖采用铸铁形式封闭井口，绿化地采用预制盖板厚100mm，C20砼，φ10@150单层双向。管网移交前，安装井圈并盖好井盖。污水井井盖采用圆盖方座形式并注明污水井字样，雨水井采用方盖方座形式并注明雨水井字样，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平；设置在绿化带的支管检查井井盖可高出地面0.05m。
（9）检查井周边回填：回填前检查井已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚度为25cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。
8、排管道闭水试验
排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。
（1）试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。 （2）试验水头应符合下列规定：
a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。 b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。 c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
（3）试验步骤：
（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护3~4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。
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（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。
（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
（d）渗水量的计算 实测渗水量按下式计算： q=W/T×L 式中 q—实测渗水量 W—补水量
T—实测渗水量观测时间 L—试验管段长度
（e）排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。 （4）排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定： 序号 1 2 道 项目 其它管△700mm D700~1500mm 允许渗水量 混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管 m3/（d.km） 20 28 32 36 L/（h.m） 0.8 1.1 1.3 1.5 D＜不大于下表的规定 允许偏差 检验频率 范围 每个井段 每3井段抽验1段 点数 法 1 1 计算渗水量 检验方（5）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定： 管径(mm) 200 300 400 500 9、管道土方回填
（1）管道两侧和管顶50厘米以内的范围内填土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。
（2）在管顶以上500mm不得回填大于100mm的土块及杂物。 （3）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。 （4）回填土的密实度达到道路所要求的密实度。 10、施工注意事项：
(1)采用机械开挖沟槽、检查井土石方时，在设计标高以上应预留0.1~0.3m再由人工挖至设计标高，以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。
(2)进场的原材料和预制构件要有出厂合格证，其质量必须符合设计要求；对原材料要按规定进
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行抽检，取得材料使用许可证，质量符合要求后才能用于施工。同时要进行砂浆、砼配合比试验，以便在监理工程师确认后用于施工生产。
(3)砼浇筑时必须挂牌施工，严格按设计配合比进行配制沙浆或砼，并要结合现场实际情况及时调整施工配合比，以确保工程质量。
(4)管道安砌时，每道工序都要对管道的标高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐标位置、井底标高、几何尺寸等进行复测，以保证排水管道的整体质量。
六、成品保护
1、保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任人专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。
2、成品保护：对本工种已完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品，具体应落实到人，措施落实到物。
3、设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量的防雨蓬，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，零部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意，使设备处于完整无损的状态。
4、水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细较核，确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。
5、装修阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制的进行，避免污水污染施工成品或设备。
6、视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。
7、本工程的甲供设备、材料可由发包方发出照管指令由项目部负责照管，以及安装前根据施工进度，把设备、材料等运至现场指定地点。
8、设备开箱点件后对于易丢失、易损坏的部件指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
9、对管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。
10、对已施工完毕的地面，可覆盖塑料纸，防止墙面、顶棚装饰施工时砂浆及其它装饰材料对地面的污染。
七、质量保证措施及验收规范
（一）基本措施
1、 安装前进行质量交底，对各项安装技术指标进行书面交底，并进行安装前的技术工人的书面培训。
2、在安装过程中，由专职质检员、工长现场监督施工，有问题现场解决。
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3、 采用专用的检测工具实测实量，例如塞尺、力矩扳手、压力表等 4、严格按照进度安排进行施工，及时与其他工种和别的施工单位进行协调。 （二）质量控制要点
施工前绘制综合图，安装过程中实行三检制，并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装，水平结构在楼板面上放线，进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。
建筑给水、排水及采暖工程分部、分项工程划分表
分部工程 序号 1 子分部工程 室内给水系统 分项工程 给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热 排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装 管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热 卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装 管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热 给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、沟及井室 排水管道安装、排水管沟与井池 管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热 建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装 锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热 2 3 4 室内排水系统 室内热水供应系统 卫生器具安装 建筑给水、排水及采暖工程 5 室内采暖系统 6 7 8 9 室外给水管网 室外排水管网 室外供热管网 建筑中水系统及游泳池系统 供热锅炉及辅助设备安装 10
主要控制点及控制措施如下：
分项工程 预留预埋 套管规格、数量正确 逐个检查 程师、专质量控制要点 孔洞尺寸正确、位置、数量准确；质量控制措施 责任人 按照深化图施工、仔细审图、编制表格、质检工
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