年产1000吨乳酸的生产工艺设计 联系客服

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兰州交通大学毕业设计(论文)

3 工艺计算及设备选型

工艺计算的主要内容是物料衡算和能量衡算,物料衡算主要有原料(大米和麸皮)消耗的计算,还有液化酶、糖化酶、碳酸钙、浓硫酸和活性炭等含量使用的计算。能量计算主要是蒸汽用量的计算和冷却水用量的计算。

3.1 设计工艺的条件和要求

(1)规模:年产乳酸总量为1000吨,其乳酸的纯度要求是80% (2)原料:大米含量为10%;

(3)淀粉:淀粉在大米中的含量为70%; (4)淀粉与葡萄糖的理论转化率:111%; (5)总发酵周期:72小时; (6)发酵的转化率:90%; (7)年生产天数:300天计算; (8)糊化的温度:90℃计算;

(9)提取过程总收率:75%;第一次过滤收率为0.9;第二次为0.92;浓缩的效率为0.9;

(10)精制过程总收率:80%;酸解总收率0.92;离子交换效率为0.9;浓缩率0.96;

3.2 设备计算及选型 3.2.1 发酵罐的选型

①发酵罐的体积

单个发酵罐的体积为60m3,(其装液系数为0.65)。 ②发酵罐的数目

单个发酵罐单批次生产100%的乳酸的生产量

M单管单批量=V发×装液系数×糖浓度×转化率×总收率×(1-0.0001%)×密度 =60×0.65×10%×70%×111%×93%×75%×0.8×(1-0.0001%)×1.2 =2.028吨 年产100%乳酸的量

纯乳酸量为1000×0.8=800吨 发酵罐所需的罐数

N发酵罐数=年产纯乳酸量÷(年总工作日×单罐单批生产量×24÷72)

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=800÷(300×2.028×24÷72) =4个

取体积为60m3的发酵罐4个。

3.2.2 调浆罐的选型

①调浆罐的容积

单个调浆罐的体积是60m3,(其装液系数0.75)。 ②调浆罐的数目

N=4×V发酵罐容积×发酵罐的装液系数÷(调降灌装液系数×V调浆罐)

=4×60×0.65÷(0.75×60) =3.47个 取6 0m3的调浆罐4个。

3.2.3 种子罐的选型

(1)单批种子液中的用量(发酵时间72小时,接种量是0.1)

V单=4×60×0.65×0.1

=15.6m3 (2)种子液的总量

V总=15.6÷0.75 =20.8 m3

(3)罐数(种子罐体积为10 m3,装液系数是0.75,种子的培养时间是30小时)

N种=20.8÷(10×0.75×24÷30)

=3.47个 种子罐的罐数为4个。

3.2.4 预热罐的计算

①预热罐容积

预热罐的单个体积为12m3(其装液系数为0.8) ②数量

N预热=4×60×0.65÷(12×0.8)×3÷24

=3个 生产需要3个12 m3的预热罐

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3.2.5 压料罐计算

①压料罐容积:单罐体积是15m3(装液系数是0.8) ②压料罐数量 预热过程:

N=4×60×0.65÷(15×0.8×8)

=2个

3.2.6 第一次压滤

处理量为60×0.75=45m3 ①板框压滤机选型:

选择过滤能力为0.056的板框压滤机,型号为BMS10÷635-10型。 ②板框压滤机的数量 每天过滤总面积

S=2×45÷(24×0.056×10)=6.7

N=6.7÷10≈1台 ③沉降罐体积

单沉降罐的体积是15m3(其装液系数是0.8) ④沉降罐的数量

N沉降罐=4×60×0.65×1.2÷(15×0.8×8)

≈3

3.2.7 第二次板框压滤

①板框压滤机型号与第一次相同:

②板框压滤机数量(假设第一次吸水量为发酵液的20%): 洗完第一次后液体总量为

V=4×60×0.65×(1+0.2)

=216m3 每天的过滤面积是216÷(24×0.056)=16.1 台数N=16.1÷10≈ 2台

3.2.8 双效塔

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①双效塔的装填系数为0.75,发酵液中乳酸钙浓度为0.085,经过双效塔其浓度变为0.26,则其总液量为:

V=240×0.65×0.85÷(0.26×8)

=7.37m3

②双效塔的数量

N=7.37÷(12×0.75)≈1

3.2.9 酸解锅(容积是10m3,装填系数是0.75)

①酸解的总料液量为240×0.75×1.22×0.085÷0.26=84.74 每日酸解量84.74÷0.75=113m3 ②酸解锅的数量

N=113÷10×6÷24=2.825 则生产所需3个酸解锅

3.2.10 第三次板框压滤

①板框压滤机型和前面所用机型相同 ②需要过滤的总面积为

S=113÷(24×0.056)×0.75÷10=6.31

③所需板框压滤机的数目

N=6.31÷10≈1台

3.3 生产过程的物料衡算 3.3.1 发酵过程的物料平衡计算

(1)原料中大米和麸皮的使用量 ①原料中大米用量:

G1=乳酸的产量×乳酸需要浓度÷生产天数

=1000×0.8÷300 =2.667吨/天 G1表示乳酸每天的生产量

G2=纯乳酸的量÷精制阶段的总转化率 =2.667÷(0.9×0.96×0.92×0.99)

=3.389吨/天

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