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湖北理工学院 毕业设计（论文）
3.5 生物接触氧化池
3.5.1 介绍
（1）生物接触氧化也称淹没式生物滤池，其反应器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。其基本结构如图：
图3-2生物接触氧化池示意图
（2） 基本工艺
生物接触氧化法通常分为一段法、二段法和多段法。而目前使用较多的是推流法。推流法是将一座生物接触氧化池内部分格，按推流方式进行。氧化池分格可使每格微生物与负荷条件（大小、性质）相适应，利于微生物专性培养驯化，提高处理效率。
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图3-3 推流式接触氧化池
3.5.2 填料的选择与安装
（1） 填料的选择
结合实际情况，选取孔径为25mm的的玻璃钢蜂窝填料，其块体规格为800×800×230mm，空隙率为98.7﹪，比表面积为158m2/m3,壁厚0.2mm。（参考《污水处理构筑物设计与计算》玻璃钢蜂窝填料规格表） （2） 安装
蜂窝状填料采用格栅支架安装，在氧化池底部设置拼装式格栅，以支持填料。格栅用厚度为4～6mm的扁钢焊接而成，为便于搬动、安装和拆卸，每块单元格栅尺寸为500mm～1000mm。 3.5.3 池体的设计计算
（1）有效容积V
V=24Q(La-Lt)/M =24×25（0.8-0.45）/2.2=95.5m3
其中 Q——平均日废水量m3/d，600m3/d=25m3/h La——进水COD的浓度 mg/l，La=800mg/L Lt——出水COD的浓度 mg/l，Lt=450mg/L M——容积负荷，取2.2kgCOD/(m3·d) （2）氧化池总面积F
F=V/H
=95.5/3=31.8m2 H——填料总高度，一般取3m
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（3）氧化池格数n
n=F/f n=31.8/9=3.5 取4格
f——每格氧化池面积，≤25m2采用9m2 氧化池平面尺寸采用3m×3m=9m2 （4）校核接触时间
t=nfH/Q =4×9×3/25=4.3h >2h 合格
（5）氧化池总高度H0
H0=H+h1+h2+（m-1）h3+h4
=3+0.5+0.4+（3-1）×0.3+1.5=6.0m 其中h1——保护高，0.5～0.6m h2——填料上水深，0.4～0.5m h3——填料层间隙高，0.2～0.3m
h4——配水区高，不进检修者为0.5m，进入检修者为1.5m m——填料层数，取3
污水在池内的实际停留时间t'=nf（H0- h1）/Q=4×9×(6.0-0.5)/25=7.92h.
（6)需氧量D
D=D0Q
=15×600=9000m3/d
D0——每立方米污水需氧量，15～20 m3/ m3 每格氧化池所需空气量D1= D/4=9000/4=2250 m3/ d （7)填料总体积V’
选用直径为25mm的蜂窝型玻璃钢填料
V'=nfH =4×9×3=108m3
3.5.4曝气装置
曝气装置是氧化池的重要组成部分，与填料上的生物膜充分发挥降解有
机污染物物的作用、维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系，
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并且同氧化池的动力消耗密切相关。
按供气方式，有鼓风曝气、机械曝气和射流曝气，目前国内用得较多得是鼓风曝气。这种方法动力消耗低，动力效率较高，供气量较易控制，但噪声大。
鼓风充氧设备采用穿孔管，孔眼直径为4～6mm，空口速度为5～10m/s，氧的利用率为6～7﹪。选用大阻力系统，布气比较均匀，安装方便，一次投资省。 （1）总需氧量D
D=D0Q =15×600=9.0×103m3/d=7.5m3/min=0.125m3/s
式中D0——每立方米污水需氧量，15～20m3/m3 （2）空气干管直径d
d=（4D/πv）1/2 =[4×0.125/(3.14×12)]1/2=0.115m=115mm,取120mm
校核管内气体流速v'=4D/πd2=4×0.125/(3.14×0.1202)= 11m/s 在范围10～15m/s内。 （3）支管直径d1
池体分为4格，每格连一根支管，通过每根支管的空气量q q=D/4=0.125/4=0.042m3/s , 则只管直径
d1=（4q/πv1）1/2 =[4×0.042/(3.14×6)]1/2=0.094m,取95mm
校核支管流速
v1'=4q/?d12
=4×0.042/(3.14×0.0952)=5.93m/s 在范围5～10m/s内。 （4）穿孔管直径d2
沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管，每根支管上连接3根穿孔管，通过每根穿孔管的空气量q
q1=q/3
=0.042/3=0.014m3/s 则小支管直径
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