氨区单元制改造施工方案 - 图文 联系客服

发布时间 : 星期二 文章氨区单元制改造施工方案 - 图文更新完毕开始阅读c9637cc5b52acfc788ebc96f

起重吊装作4 业无专人指挥 施工现场无5 关人员任意行走 易燃易爆物品,焊花和炽热的飞溅 人员伤害 人员伤害 用吊车安装就位设备必须由专人起重进行指挥 施工指挥 施工现场外5米围起围栏,并挂警示牌 设专人监护,采取隔离措施或与易燃易爆物品保持安全距离。 焊机箱和焊机外壳接地,并经常检查绝缘情况。 焊工不得触动焊机一次电源线,拆接焊机,要由电工进行作业。 焊线接头破损处用绝缘胶布包好,焊机断电状态下拉拽二次线。 防止角向外壳带电,要求电安全员 班长 6 火 安全员施工人员 7 电 焊机外壳带电 焊工 焊工私自接拆一次电源线,违章作业。 焊工 二次线裸露,易漏电及打伤重要工件。 焊工 角向使用漏电 工器具使用不正确 源盒带自动漏电保护开关,并定期检查角向绝缘情况。 8 使用角向不戴防护镜。 用扁铲清理焊渣、飞溅。 使用时一定要戴白光眼镜。 施工人员 使用时戴好防护眼镜。 焊条头、用剩焊条,回收入库。 大件高空吊装时,吊物及吊车杆下严禁站人, 焊工 起重 9 不安全文明 乱扔焊条头,烫伤他施工 吊装作业 人。 人员及设备损害 10

`

13

技术方案

1、项目组织与职责分工 组织机构及职责 组长:阳兴国

副组长:李卓文,陈诗爻,魏庆春 工作组职责:

组织编制、审核、审批实施方案 组织方案的具体实施

对实施过程中如有操作程序改变或方案变化等重要事项进行审定 对保证生产安全所采取的措施进行监督检查 工作成员职责:

1.组长:负责方案审批,全面负责方案的组织和协调,对安全全面负责

2.副组长:具体负责组织并参与方案的编制,负责方案审核,全面负责组织方案的具体实施、工作安排及现场指挥,协助组长做好安全工作 2、方案实施计划:

时间:2016年4月05日----2016年4月25日 1.1项目概况

河南中孚电力有限公司位于河南省郑州市巩义市站街镇,共建有3台容量300MW燃煤机组,锅炉为1025t/h东锅“W”火焰亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、辐射、自然循环汽包型燃煤露天锅炉,该炉全悬吊式型布置。

本工程建设规模3×300MW机组建设脱硝装置,脱硝装置建设及运营采用特许经营模式。烟气脱硝工艺采用SCR,还原剂为液氨。 1.2 项目必要性

氨区原设计按照母管制考虑,公用系统提供三台机组用氨量,设备考虑备用,管线公用;原液氨储罐前未设置液氨过滤器;原氨罐区域未设置氨泄漏检测仪。

为了便于氨区系统实现不停机检修,提高系统运行的可靠性和安全性,拟定进行本次氨区单元制改造。

` 14

1.3单元制改造

原系统两台液氨储罐出口液氨管路汇为一根DN50管道去三台液氨蒸发器,在液氨蒸发器附近分为三根DN50的管道分别进入三个液氨蒸发器,从液氨蒸发器出来的DN100的气氨管路合为一根DN200母管,再分为两根DN150的支管的进入两台气氨缓冲罐稳压,然后由一根DN200母管将气氨引硝区,在硝区附近在分为三路分别为4、5、6#机组提供SCR反应所需氨气。

本次改造,新增一路从#2液氨储罐到液氨蒸发器的管道,新增一个氨气缓冲罐,新增一路从液氨蒸发器到氨气缓冲罐的管路及阀门。两个液氨储罐出口管道之间增加联通管道及手动阀门,新增的管道及阀门材质采用不锈钢。

改造后,1#、2#液氨储罐出来的液氨经两根母管分别进入1#、2#、3#液氨蒸发器,正常运行时液氨母管上的甲阀门处于常开状态,乙阀门处于常闭状态。当某台设备及管道上的仪表出现故障需要检修时,关闭故障设备进出口阀门,打开故障设备出口联络管手动阀,由另外一套供氨系统提供三台机组SCR反应所需氨气。

新增的液氨管道采用符合GB/T14976-2002标准的流体输送用不锈钢无缝钢管,材质为304,新增的液氨管道,均按相关规范进行保温处理。

新增的阀门采用不锈钢阀门。 3.1.2 其他改造

(1)在稀释风机区域增加氨泄漏检测仪

目前在稀释风机上方无氨泄露检测仪器,当氨气管道及设备中的氨气泄露到空气中时,无法及时发出报警信号,存在安全隐患。

本次改造拟在4#、5#、6#机组稀释风机区域分别增加一套氨泄漏检测仪,安装于每个机组两台稀释风机中上部。当环境中氨气达到报警浓度时,氨泄漏检测仪发出声光报警,并将报警信号在脱硝DCS中显示。

氨泄漏检测仪的工作电源为220VAC或24VDC,输出4-20mA电流信号,工作环境为-20℃~70℃,具有声光报警功能,报警声音:<90分贝。 (2)液氨管道增加过滤器

目前液氨管道系统无过滤器,氨区的蒸发器、管道、阀门等元件在运行过程中容易被液氨中的颗粒状杂质、油污堵塞,影响该系统的正常运行。

本次改造拟在卸料臂前增加一套固定双联式过滤器,该设备具有高精度过滤和高效除油的双效功能,大工作流量为22m3/h,除油精度≤0.5μm,过滤精度为1~200μm,设备

`

15

主体材质为316L和304不锈钢。

(3)4#、5#炉氨气管道分支管道增加切断阀门

氨气缓冲罐至4#、5#机SCR脱硝区域的DN150氨气母管在SCR反应器区域分为两路,分别供应4#、5#机。

目前送往4#、5#机氨气分支管道上未设置切断阀,对硝区氨气稀释设备及管道检修造成不便。

改造后,从氨气缓存罐出口管道上重新加装一路管道到#5机组, (4)氨区用蒸汽原为#4、5机组供用,切为一根母管

改造后,从#6机组新加装一路蒸汽管道至氨区,方便与原有蒸汽管道检修。保证氨区供用的可考。

附件一:重大风险说明:

管道安装前,由安全负责人进行安全交底工作。

液氨危险性类别:第2、3类有毒气体,8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5~27%。低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。中毒症状:轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒:吸入高浓度氨时,可引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。

急救处理

当氨气与皮肤接触时,应立即脱去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤,并迅速就医。

当氨气与眼睛接触时,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15分钟,并迅速就医。

误服者给饮牛奶,有腐蚀症状时忌洗胃,并对症处理。

当人体吸入液氨时,应迅速脱离现场,至空气新鲜处,呼吸停止应做人工呼吸(注意:发现有肺水种者,不准做人工呼吸),呼吸困难应输氧、维持呼吸功能、并迅速就

` 16