焊片连续模说明书 联系客服

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L——冲件中心距基本尺寸(mm);

Zmin——最小冲裁间隙(mm);

落料凹模尺寸: Aj1=(Amax-XΔ)+ Δ

=26.5-0.5×0.04=26.48+0.02;

Aj2=(Amax-XΔ)+ Δ

落料凸模尺寸: 冲孔凸模尺寸: =6.3+0.5

=9.2-0.5×0.04=9.18+0.02;

Aj3=(Amax-XΔ)+ Δ

=5-0.5×0.04=4.98+0.02;

Aj4=(Amax-XΔ)+ Δ

=2.8-0.5×0.04=2.78+0.02;

Ah1=(Aj1-2Z)+ Δ

=26.5-2×0.02=26.46+0.02;

Ah2=(Aj2-2Z)+ Δ

=9.2-2×0.02=9.16+0.02;

Ah3=(Aj3-2Z)+ Δ

=5-2×0.02=4.96+0.02;

Ah4=(Aj4-2Z)+ Δ

=2.8-2×0.02=2.76+0.02; Bj1=(Amin+XΔ)- Δ/4

×0.04=6.32 -0.02

Bj2=(Amin+XΔ)- Δ/4

=1.2+0.5×0.04=1.22-0.02

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冲孔凹模尺寸: Bh1=(Aj1+2Z)- Δ/4

=6.3+2×0.03=6.36-0.02

Bh2=(Aj2+2Z)- Δ/4

=1.2+2×0.03=1.26-0.02

6 模具整体结构形式设计

如图:

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7、模具零件的结构设计

1、冲孔凸模的设计

由于在冲裁时,凸模易磨损,在生产零件是会越来越小,而孔的大小是由凸模决定。为了防止凸模用久之后冲裁的孔尺寸会越来越小,在制造凸模时将尺寸取接近最大公差时的值,当公差范围较大时,也可取中间值,对于没有标注公差的尺寸,凸模可直接按尺寸制造。

材料:Cr12Mov 硬度:58~62HRC

形状结构:h=h固+h卸料+树脂

=15+15+20=50mm (如图)

冲头采用台阶固定,易于加工和固定,台阶只起到固定作用,不必承受很到的冲裁力,尺寸没有太大的要求,与固定板配合采用H7/k6.

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2、落料凸模的设计

此凸模可以与固定板铆接,此加工方法精度高,装配时容易配合,方便调间隙,凸模外形加工到尺寸,与固定板配合采用H7/k6.

8、模具零件的加工工艺

(一)、冲孔凸模的加工工艺

表(一)

工序号 工序名称 工序内容 备料υ10mmX60mm 设备 车床 车床 车床 1 2 3 4 备料 热处理 车外圆 车工作退火 车外圆达配合尺寸 车工作尺寸达要求,留磨量0.2-0.3 尺寸 5 6 倒角 钳工 倒角达要求 抛光达表面要求 24