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当调整出粉点,使生产的面粉的质量符合要求。

32.小麦经1B磨研磨后,需要分出:-/20W、20W/36W、36W/JMG56、

JMG56/JM6、JM7/JM12等五种物料。其中只提一种面粉,流程中设置重筛。

(1)组合1B筛路,画出详细筛理路线图。(采用单进单路筛路) (2)画出筛格配置图(含底格)。 (3)按所给物料的粒度配置筛号。 (4)注明分级后的物料名称及去向。

答:

1B筛格配置图:

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D1筛格配置图:

-/20W送往2B,20W/36W送往1P、36W/JMG56送往2P、JMG56/JM6送往3P、JM7/JM1送往1Mf。

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33.如何提高面粉总出率? 答:① 延长粉路;

② 增加研磨周转率。在没有回路的情况下,物料尽量前提,细皮和次麦心多磨几道;

③ 适当增加筛理面积,特别是2皮、3皮、1心,保证筛理效率,适当放稀粉筛筛号;

④ 保证研磨效果并强化辅助研磨的作用,如松粉机、打麸机、刷麸机; ⑤ 后路皮磨的轧距适当轧紧,心磨轧距尽量轧紧; ⑥ 适当降低产量;

⑦ 适当降低入磨小麦水分;

⑧ 调整部分磨齿的技术参数,如增加后路磨齿的斜度等。 34.如何提高一号粉出率?

答:① 设法提高纯胚乳颗粒的质量和数量。如:在保证筛理效果的前提下,扩大清粉范围,缩小清粉粒差,采用重复清粉技术等,尽量不让好料推到中路;

② 适当增加1心磨辊对数,缩小1心入磨物料粒差,提高其研磨效果; ③ 保证前三道心磨有足够的磨口;

④ 强化物料分级,保证一等物料不被污染且有较高的纯度;

⑤ 采用 “物料可控后推技术”,保证一等品质的物料有充分的研磨; ⑥ 保证小麦的前处理效果。 35.八辊磨制粉工艺有什么特点?

答:① 设

36.剥皮制粉工艺有什么特点? 答:① 主要优点: 布勒制粉工艺有什么特点? 答:① 主要优点:

a、先清粉、后入渣。精选范围是1皮、2皮的大粗粒(1P),粒度1180~530μm;1皮、2皮的中粗粒(2P),粒度530~300μm;1皮、2皮及3皮的小粗粒(3P),粒度300~200μm;3皮中粗粒(4P),粒度560~300μm。1P、2P

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提取的连麸粉粒入C1B(1渣)。 3P、4P提取的连麸粉粒入C2B(2渣)或1尾。其余的物料不再清粉,渣磨研磨后入下道渣磨或尾磨及心磨。精选的物料全部来自皮磨系统,流散性最好,清粉效果易保证。

b、除皮磨外其余磨辊全部采用光辊,。面粉的质量易保证

c、该工艺粉路较长,研磨周转率低,可操作性强,制粉效果较好。特别适合加工硬度中等的小麦。

②主要问题:

a、渣磨的作用没有充分发挥。渣磨提取的中小粗粒未入清粉机精选,从而造成了2渣的入磨物料灰分偏低,入心磨物料(渣磨来料)的灰分偏高,渣磨、心磨的物料混杂,影响高质量面粉的提取率。

b、1M磨不分粗细且分级较少。

c、粗粉没有分级。不管是1皮、2皮、3皮还是渣磨或者心磨的粗粉都不分好坏,直接入2M或3M磨。众所周知,一皮磨提取的面粉粉色差、灰分高、含砂多。不难想象,其粗粉的质量也不会好。其它各系统提取出的粗粉质量,根据工艺不同、系统不同、操作等方面的不同,其外观质量及内在品质都有一定的差异,有时差异还很悬殊,粗粉不分级使面粉的提取率打了折扣,也不利于面粉的配制。

37.西蒙制粉工艺有什么特点? 答:① 主要优点:

a、先入渣后清粉。物料精选的范围是:1皮、2皮的中粗粒(1P),粒度600μm~335μm;1皮、2皮、3皮及1渣的小粗粒(硬粗粉),粒度280μm~210μm;;3皮、1渣的中粗粒(3P),粒度560μm~315μm。1皮、2皮的大粗粒(穿过20W,留存32W的物料,粒度1100μm~600μm)先入渣磨,轻碾细刮,造出的中小粗粒再入相应的清粉机系统进行精选。部分质量差的大粗粒不清粉,可节省清粉设备。

b、渣磨采用齿辊,有利于提高中小粗粒的出率和保证清粉效果。 c、该工艺粉路较长,注重发挥渣磨的作用;前路心磨中设立了1~2道次心磨,1M增加了一道分级,使得心磨系统货料纯度进一步提高。本工艺特别适合

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