发布时间 : 星期日 文章榆钢焦化厂干熄焦锅炉设备施工方案更新完毕开始阅读caaf2a85c1c708a1294a441e
基础件查验收、锅炉钢架地设座浆墩安装、水冷壁对接焊缝模拟培训及锅炉 钢 架 安 受热面管 水冷壁地组 主要平台、楼梯过热器管片、集箱、封头及合金钢管道集箱及水冷壁通球及蒸发器、省煤器、过 阀门施压检 锅炉汽包安装 锅炉本体管系安管道校正焊缝检验热处理及硬
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6．2、安装工艺及技术要求
（一）锅炉设备、基础验收、划线放样
1、施工前应认真组织锅炉厂、建设单位、安装单位有关人员将制造厂家的锅炉产品数量、质量进行一次详细的开箱、清点、检查、验收，并作好详细记录。
2、锅炉基础验收应由锅检、建设、土建安装单位有关人员共同组织检查，锅炉基础土建施工质量、几何尺寸等是否符合设计图纸技术要求。土建单位在具备施工质量验收完整技术资料，经验收合格后移交安装单位施工。 3、土建单位应积极提供锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，程交安装单位。
4、基础验收合格后，进行划线放样，划出各线必须用铅油作出标记，供锅炉安装就位时作为基准。基础划线允许误差为： 柱子间距≤10m，±1mm，＞10m，±2mm。 柱子相应对角线≤20m，5mm；＞20m，8mm。
5、中间交接：锅炉设备安装前应对锅炉钢架就行复测、交接。施工班组应对钢架就行自检，自检合格后由项目部就行专检，确认无误后由项目部组织总包、监理。业主就行中间交接，交接完成后方可就行设备安装。 （二）汽包、集箱的安装 1、 安装前的检查
（1）组织有关技术人员认真检查汽包、集箱外表各部位是否有因运输、装卸过程中所造成的碰撞、划伤锈蚀情况，零部件是否齐全，焊接质量是否符合有关要求。
（2）全面检查制造材质、直径、壁厚、几何尺寸是否与图纸设计相符。 （3）检查汽包内部装置部件是否齐全，焊接质量是否符合要求。 2、 汽包、集箱的安装就位
（1）首先检查、复测制造厂在汽包纵、横向及两端水平线位置上所打的样冲眼是否符合要求，经确认后做好标记。
（2）将汽包按有关要求正常运行至吊装机具正下方，并注意调整安装位置。 （3）在炉前左侧适当位置设置130T汽车吊，将汽包吊装到安装地面投影平行位置。就位时利用锅炉纵横中心线，挂垂线投影至汽包纵横向中心线相吻合，调整至符合要求后固定稳妥。
（4）各集箱安装前应详细检查外观质量及两端（左右侧）水平面、生产厂所标的样冲眼，应合格。
（5）按图纸要求，测划号各集箱标高，清楚内部杂物，且符合要求。
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（6）将集箱吊装至指定标高的安装位置，调整固定好，吊挂装置应齐全。汽包吊装详吊装专项方案。
汽包、集箱的安装质量标准 序 号 1 2 3 4
汽包集箱标高 汽包水平度 集箱水平度 相互距离 ±5 2 3 ±5 检 查 项 目 允 许 偏 差（mm） 6．3、水冷系统的安装 1、安装前的准备
（1） 锅炉膜式水冷壁由制造厂采取分片、分段出厂，该物件到现场后，必
须认真组织各有关人员据厂家发货清单逐一检查清点、外观、焊接质量、规格、数量、外形尺寸，是否有弯曲、变形、裂纹、撞伤等缺陷。
（2） 所有受热面管子在组合前必须按JB/T1611-93技术要求，进行一次通
球检查试验，求符合要求。
2、水冷系统的组对、焊接
膜式水冷壁材质为20G无缝钢管加扁钢焊制而成，各分段分片出厂，均在施工现场拼接组焊（工作平台上 ），焊接结束后，经100％外观检查及25％无损探伤，全面检查符合有关规范及图纸要求。
3、对流管的组装，焊接根据图纸设计要求及有关焊拉接工艺，采用J507Φ3.2mm焊条焊接。
4、水冷屏管的组对，焊接根据图纸要求及有关工艺，采用TIG-J50Φ2.5氩弧焊丝焊接。
5、水冷壁组合允许偏差：
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水冷壁组合允许偏差 序 号 1 2 3 检 查 项 目 联箱水平度 组件对角线差 组件宽度 全宽 ≤3000 ＞3000 4 5 6 7
6、水冷壁的吊装和就位 1）、炉右水冷壁 →炉左水冷壁 →炉前水冷壁 →炉后水冷壁 2）、由于水冷壁组合件结构细小偏高，承受外力强度弱，在翻转起吊压力下较容易变形。为此，计划视不同规格型号的管材，酌情给予加固，以满足吊装管排的刚度和强度。 3）、吊装水冷壁组合件，可是现场施工实际情况而定，设置吊点、索具、卷扬、滑轮驱动吊装。也可利用本体钢架设置索具、滑轮组件工序进行吊装。总之，应以确保吊装工作安全、质量保障为限进行择优选用。 4）、水冷系统组件吊装就位，应吊装一片临时固定一片，逐片挂好吊挂装置进行临时固定，然后即可进行标高、中心位置、水平位置、几何尺寸相互间的距离地调整找正。
火口纵、横中心线 组件长度 组件平面度 联箱间中心线垂直距离 ±10 ±10 ±5 ±3 2‰ 最大≤5 允 许 偏 差 （mm） 2 10 ±5 6．4、过热器安装
（一）安装前的检查与准备 1）、按1:1比例放大样检查蛇形管的几何尺寸。 2）、校正管子尺寸，并达到下列要求: 3）、端部偏差≤2mm；
最外端宽度向偏差≤±5mm； 4）、逐根进行通球试验，通球球径为管径的70％，并及时做好通球纪录。 按有关规范要求进行X光射线探伤检查，探伤比例25％，II级合格。 （二）、过热器集箱就位安装 1）、吊装过热器集箱就位。 2）、找正集箱标高、不水平度、间距等，并达到下列要求:
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