GMP物料管理作业规程 联系客服

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SX—JS—WL—017 部门审查 日 期 新订:√ 替代: 审核 日期 批准人 日 期 日 期 分发日期 执行日期 修订(变更):

目的:建立退货产品销毁标准操作规程。 范围:不能进行重新加工的退货产品。 责任人:销售部、质保部、仓库。 内容:

1.不能再进行重新加工的不合格药品销毁要由销毁部门提出申请, 报质量保证部门审核,企业技术负责人批准后方可销毁。销毁申请内容:品名、规格、批号、数量、销毁原因、销毁方法、操作步骤、销毁执行人员、销毁监督人员、销毁时间、地点、申请人、批准人。

2.销毁执行现场要有质量保证部门授权人在现场监控,监督整个销 毁过程符合规定要求。审核确认后,在销毁记录上签名,并记好销毁监控记录,存档备查。

3.销毁要有销毁记录,由销毁部门建立并执行,质量监控人员审核 无误后签名、归档。保存至销毁日期后3年。

4.销毁方式或地点有可能对环境造成影响的,必须征得当地环保部 门的同意后方可执行。

颁发总经理 部门 办公室 文件编码:

题 目 产品寄库 标准操作规程 29

分发 部门 编写人 质保部、仓库、 生产部 SX—JS—WL—018 部门审查 日 期 新订:√ 替代: 审核 日期 批准人 日 期 日 期 分发日期 执行日期 修订(变更):

目的:明确产品寄库管理的标准操作规程。 范围:生产完成的产品,但尚未经审核放行。 责任人:生产部、仓库。 内容:

1.车间完成包装后的药品,是生产的最终产品,但未经审核放行,应按待验品管理。

2.待入库的产品应放置在待验区指定位置,整齐码放,挂有标志。 3.每日生产结束后,完成的产品均应入库存放。

4.产品寄库均应由车间核算员负责,根据当天完成的数量,填好产品寄库单,并注明产品零头,并将其放入零头箱内,随同一起寄库。

5.如零头箱上未注明必要标记,仓库人员则应拒收。

6.产品寄库时,核算员或其它指定人员与仓库保管员当面逐一清点,完成交接工作。

颁发部门

总经理 办公室 题 目 非质量原因退货重新销售标准操作规程 30

分发 部门 质保部、仓库、 销售部 文件编码: SX—JS—WL—019 部门审查 日 期 新订:√ 替代: 审核 日期 批准人 日 期 编写人 日 期 分发日期 执行日期 修订(变更):

目的:建立一个非质量原因退货重新销售的规程。 范围:非质量原因退货产品。 责任人:质保部、仓库、销售部。 内容:

1.仓库保管员收到退货后先清查该品种的规格、数量、批号、清洁外包 装后,进入规定退货仓库并挂上标志,再登记入帐。

2.仓库保管员应于收到退货后的一个工作日之内填写退货通知单,一式 四份,送交销售部部长。

3.销售部部长应责成与该批退货有关的销售人员,查明退货原因后,在 收到退货通知单的两个工作日之内将四份退货通知单送QA。

4.QA接到销售部长送来的退货通知单,若属于非质量原因的退货应于一 个工作日之内由检查员去仓库,核对日期、品名、规格、数量、批号,并抽查包装污损情况,必要时开箱直至单合,检查药品污染变质情况,如有必要可抽取一部分样品送QC化验。

5.经QA确认退货成品无质量问题,并其有效期有6个月以上,则书面 通知车间,由车间包装工段更换外包装。

6.车间主任根据作业时间,开具包装指令单。

7.经更换外包装后的成品入库后,仓库保管员再进行登记入帐,并必须

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按先产先销原则发货,对重新包装的药品应最先出厂,由于不执行此原则而造成产品报废或系列产品重新加工,则该员工应负全责,QA对发货台帐应予检查。

8.处理完毕以后QA将四份退货通知单分发至仓库、财务部、销售部, 一份留存。

9.每月月底向主管销售的领导书面汇报退货及处理情况。

颁发总经理 部门 办公室 文件编码: SX—JS—WL—020

退货中可返工销售 标准操作规程 新订:√ 替代: 32

题 目 分发 部门 编写人 日 期 质保部、仓库、 生产部、销售部