基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1 联系客服

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9 10 11 12 13 14 15 钢筋断料机 钢筋弯曲机 电焊机 混凝土振动器 钢筋套丝机 张拉千斤顶 导管 QW-650 GW40 BX1-500 ZN50 内径260 2台 1台 2台 4台 2套 6台 2套 3.2施工道路及场地排水

1、由于场地正在平基,为了解决机械设备进场道路,采取利用平基土石方的临时施工道路作为进场道路。

2、旋挖机、吊车进入作业部位的施工道路,与土石方平基单位协调,在平基部位修建一条临时道路给予解决。

3、场地排水:在边坡坡顶设置一道截水沟,截水沟与边坡挡墙之间用100mm厚C20混凝土进行硬化处理,坡脚排水结合地下车库排水沟综合考虑,沟底纵坡均不小于0.5%,截水沟净宽不小于300mm,起点深度不小于300mm,截水沟用混凝土浇筑。基底设一个2000×2000×1500的集水井,采用M5水泥砂浆砌200mm厚页岩实心砖,内侧抹1:2.5水泥砂浆厚20mm,采用机械排水的方式抽排至附近的排水管网。 3.3劳动力组织

按公司一贯原则,采用专项分包形式:选择各专业性、技术性较强的班组承担不同的分项工程,使工程各个工序质量均达到质量标准要求。

班组配置:旋挖桩班组2个,负责桩土石方开挖、混凝土浇筑;钢筋制作安装班组一个,负责桩、挡土板、冠梁钢筋制作安装;模板班组一个,负责桩、挡土板模板安装;预应力锚索班组一个,负责锚孔成孔,灌浆、锚孔张拉等工序工作。各个分包单位在项目部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工。 3.4项目织组管理

为保证各项目标的实现,建立健全相应的管理体系,确保目标实现。以公司领导为核心建立管理机构、质量保证体系、安全保证体系。

项目部管理层应做到职责分配合理、明确,工作中既分工又合作,即分工不分家:做到每件事情均有具体的责任人,每个管理人员均有权管每一件事,特别是工程质量、安

全、文明施工,必须进行全员管理。形成一个高效精干的强有力的管理班子。具体岗位设置如下:

1、根据本工程实际情况和建设单位质量、工期要求及本公司项目管理特色,项目部的管理工作分部门管理,实行部门负责制,本工程设项目经理一名。负责本工程的全面管理与内外关系的协调。

2、技术组:设现场技术负责人一名、技术员一名、质检员一名,在公司技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作。

3、施工组:配置一名主办工长,两名二线施工员。在项目经理统一领导下实行主办工长负责制。

4、测量组:设测量负责人一名,负责本工程的定位点、标高、控制网的投测工作,组织二名施工员配合测量负责人工作。

5、安全组:设安全负责人一名,另设一名专职安全员。负责本工程的安全文明施工管理工作。

6、内业资料组:设资料负责人一名,资料员一名,行政文员一名。资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理。

7、预算组:设造价工程师一名,另配置造价员一名,造价工程师负责本部门的所有工作、签证办理等工作。

8、材料组:所有材料由公司集中采购,现场设材料库房,库房设置负责人一名,库管员一名,对整个现场的材料进行管理,统一调配。

9、施工作业层由各专业班组组成。 3.5施工进度计划

本工程施工进度计划:依据建设单位要求结合现场实际情况,自2015年3月4日开工至2015年4月20日完工,共计46天。

第四章 施工方案及主要技术措施

4.1测量放线 4.1.1放线依据

依据《工程测量规范及条文说明》(GB50026-2007)、边坡治理工程施工图。 4.1.2施工测量工艺流程

测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺)的检定、核验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。 4.1.3工程定位放线及标高控制

1)在基础施工前请业主通知放线办(包括规划办)对给定的场内坐标控制点进行复核,我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内,并按平面图布置测设出建筑的的控制角点。经放线办复核无误后,对放出的轴线形成“工程定位测量记录”,交业主或监理现场代表复核并签字。经闭合检查无误满足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外,并作准永久控制桩,用砼保护或引至附近已有建筑物上,以此为准分出其他尺寸和轴线,作为建筑物轴线、垂直度的控制线。

2)本工程采用全站仪进行放线。投点前,复核各轴线桩位坐标后,根据放线办提供的原始坐标为准,按设计的定位坐标施工。

3)高程控制:本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据(绝对高程换算为相对高程),按三等水准测量要求,把高程点引测至施工现场,设二至三个水准点,做好明显标记,同时定期对各标高点观察高程进行复核。 4.1.4量偏差控制

测量放线工作实行复核制,所有轴线要闭合测量,闭合差<3mm,否则应重测或调整闭合差,复测后要有完整的测量记录,并交技术负责人审核。每次投测前,将仪器作一次严格检验,距离精度±5mm。

4.2旋挖成孔抗滑桩施工

4.2.1工艺流程

监理工程师检测 钢护筒制作 施工准备 测量放样 钢护筒施工 监理工程师检测 钻机就位 钻进成孔 成孔检测 钻渣外运 监理工程师旁站 超声波检测 监理工程师检测 下导管 不合格 沉渣厚度测试 合格 灌注水下砼 二次清孔 导管水密性试验 监理工程师检测 移机 监理工程师检测 清孔 沉渣厚度检测 安放钢筋笼 钢筋笼制作 监理工程师旁站 监理工程师旁站 交工验收 4.2.2钻机钻孔

1、护筒埋设

根据测量技术要求,以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大400mm的基坑,采用十字中心吊锤法将护筒(护筒直径为D+200mm,D为施工桩径)垂直固定于桩位处进行校正,达到要求后,方可埋设。其技术要求如下:

⑴护筒采用钢板卷制,护筒中心偏差不大于10mm,倾斜度不大于1%,同时高出地面

护筒

地面

十字架

设计桩径D 护筒直径基坑直径设计桩径D 护筒直径基坑直径1100~1300 300