深基坑拉森钢板桩支护方案资料 联系客服

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施工机械设备配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 长臂挖掘机 履带式起重机 震动锤 吊 车 高压水枪 泥浆泵 自卸车 规格型号 PC200 W1001-15 45KW 30吨 口径10mm,15mm 单位 台 台 部 部 部 台 辆 数量 1 1 1 1 2 4 4 六、基坑支护施工

1.拉森钢板桩选材

根据工程所处地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,拟选用9m/12m拉森SP-Ⅲ型钢板桩,钢板桩宽度适中,抗弯性能好;施工过程中为保障施工安全,要求钢板桩入土深度达挖土深度的2/3以上。 (1)钢板桩的检验

外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 (2)钢板桩吊运装卸

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 2.基坑支护施工

拉森钢板桩基坑支护施工顺序为:清理河道基坑处宕渣—测量放样—围檩支撑—施打拉森钢板桩—高压冲吸基坑淤泥—浇筑承台垫层—截桩头—桩基检测—承台施工—拔除拉森钢板桩。

(1)清理河道基坑处宕渣

首先应用挖机将河道内基坑施工范围内宕渣开挖清理干净,以方便围檩支撑及拉森钢板桩施工,清理出的宕渣填筑在1#墩和2#墩之间作为后续工序的材料及设备堆放场地。 (2)测量放线

由测量人员放出钢板支护结构的边线,可每隔5m设置导向桩,然后在边线位置撒石灰作为导向线,施打前要熟悉场地地下管线及构筑物的情况。 (3)围檩支撑

拉森钢板桩施打前先进行围檩处土方的开挖及围檩支撑施工,以便利用围檩作为打拉森钢板桩导向架。开挖弃土由自卸式装载车转运至指定弃土点以降低基坑边坡的堆载,避免对支护结构造成挤压与破坏。开挖过程中若出现异常情况立即停止开挖,查清原因并采取有效措施后方可继续开挖。

(4)施打拉森钢板桩

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,此次钢板桩施工拟投入1 部打拔桩机。打拔桩机为履带式起重机(W1001-15)加振动锤改装而成,振动锤功率为45KW。打拔桩机使用时间根据所需钢板桩施工段落由现场实际确定,在施工中要注意以下施工有关要求

a、打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用;在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

b、拉森钢板桩采用振打入施工法:履带式起重机挂好震动锤,行走至作业半径范围内,用震动锤上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩一端,吊机慢慢提升至拉森钢板桩呈竖直状态,利用地面控制箱打开震动锤夹紧装置,运动吊机至拉森钢板桩顶端,再启动油泵至震动锤夹紧装置,夹紧拉森钢板桩,提升起重机小钩,运动至样桩位置,插入地面50cm时,校正桩身垂直度,导向夹具辅件夹住拉森桩使之不能位移,启动震动装置,将桩慢慢沉至要求标高,桩与桩之间必

须咬口紧密。

c、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,应拔起重打,钢板桩穿过淤泥夹砂层,沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕。

d、定期对钢板桩顶的位移进行观测,桩顶向基坑内的偏移量稳定在2~10cm 之间,说明土体是稳定的,若出现异常情况立即停止施工,查清原因并采取有效措施后方可继续施工。 (5)高压水枪冲吸基坑淤泥

基坑内宕渣清理完毕后,人工用高压水枪连续不断冲涮基坑淤泥,泥浆泵不断搅动基坑内淤 泥, 直至淤泥不断稀释到水中形成泥浆, 再将泥浆抽排至基坑外,反复循环将基坑内淤泥清 理干净。

(6)浇筑承台垫层

为防止基坑内土体隆起,基坑淤泥清理干净后应立即排除基坑内积水,并进行垫层砼浇筑。 (7)截桩头

砼垫层浇筑完毕并硬化后,开始截除桩基桩头,采用冲击钻人工破除,破除的水泥渣堆放在 基坑底两侧。 (8)桩基检测

在桩头截除至设计标高前,应事先联系进行桩基检测单位,安排桩基检测时间,为后续工序 施工创造条件。 (9)承台施工

桩基检测合格后即可安排承台钢筋及混凝土施工。 (9)拔除拉森钢板桩

根据目前气温情况,承台砼浇筑完毕养护五天后,即可拔除拉森钢板桩。

1)、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。

2)、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用震动锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

3)、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 4)、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

5)、对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

3.钢板桩施工质量要求

a、桩的垂直度控制在1%以内; b、桩底高程误差控制在10cm 左右; c、沉桩要连续,不允许出现不连锁现象; d、桩的平面位移控制在15cm 以内。

七、基坑支护施工计划

1、1#桥桩基承台基坑支护施工计划

序号 1 2 3 4 5 6 工序 清理基坑处宕渣 测量放样 围檩支撑 施打拉森钢板桩 冲吸基坑淤泥 浇筑垫层 时间(天) 2 2 2 1 4 4 备注