桩基工程施工组织设计 联系客服

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行运转

C、实行三级质量验收制度,每道工序班组100%自检,质量员100%核验,工地技术负责30%抽查。 D、认真填写施工日记。

E、机长全面负责本机施工、安全质量工作。

F、每机台机专职管理人员与机长轮流值班全面管理本机的施工、安全、质量,并负责每天本机台的材料质量、数量的验收,机长及专职管理人员必须全面服从项目部对口部分的管理。

G每台机班长必须在机长和专职管理人员的指导下全面完成各项任务,并认真填写原始记录资料交于资料员验收合格即完成本班施工任务。 (2)钻孔桩施工技术措施

A、桩基轴线及桩位放样,定位后要进行复测,定位精度以误差不超过2MM。 B、钻机定位:安装必须水平,现场配备水平尺,当钻进孔深达到5M左右时,用水平尺再次校核机架水平度,不合要求随时纠正。

C、在第一次清孔时,钻机应提离孔底进行往返数次扫孔,把泥块打碎,检测孔底沉渣小于10CM,方能提钻。

D、钢筋笼在孔口焊接时,运用十字架吊锤法,确保整体钢筋笼的垂直度。 E、砼灌注严禁中途中断,提升导管要保证导管埋深3-8M。

F、根据地层特点及时调整泥浆性能,防止钻孔缩径和坍塌,进入砂层泥浆比重必须控制在之间,粘度20-25″,确保孔壁稳定。

G、成孔技校指标必须满足下表: 项 目 孔 径 桩 长 垂直度 桩 位 沉 渣

(九)搅拌桩施工方案

1、二轴深层搅拌桩施工方法:

(1)首先依照施工图纸放出搅拌桩内、外边线,并用石灰水放出两边线,保证内边线和拟建房屋的一定距离(按甲方要求)。 (2)引测搅拌桩±并在支护范围四周做好标志。

(3)搅拌桩挡墙施工面整齐,挖除搅拌桩部位的多余土方。(自然地坪向下50cm左右)其目的在于:

(4)确保桩顶面的±因根据以往经验,桩体整体完成,打桩面一般能增高40-50cm。

(5)根据场地情况,下部障碍物较多,挖下50cm可发现障碍物并及时清理。 (6)大型障碍物应用空压机打碎并清除干净。 2、二轴深层搅拌桩施工工艺:

允许偏差(CM) + +30 <1% <1/6d <10 (1)定位:起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。

(2)预搅下沉:待深层搅拌机的稀水泥浆循环正常后,启动搅拌机切土下沉,下沉速度可由电机的电流表监测控制,工作电流不能大于70A,如下沉速度太慢可以从输浆系统补给一定稀水泥浆以利钻进。

(3)制备水泥浆:待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制浆,待压

浆前将水泥倒入集料斗中。

(4)提升、喷浆、搅拌:深层搅拌机下沉到设计深度时,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。

(5)重复上下搅拌:深层搅拌机提升到设计加固深度的顶面标高时,集料斗的水泥浆应正好排空,为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边深入土中,至设计深度后再将搅拌机提升出地面。

(6)继续进行第三次重复搅拌提升,如第二次喷浆有剩余的水泥浆,正好在第三次提升中均匀喷浆完毕。

(7)清洗:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管线中残存的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌机头上的软土清洗干净。 (7)移位:重复上述1-6步骤,进行下根桩的施工。 3、二轴深层搅拌桩的施工方法与技术要求

(1)水泥用量必须满足设计要求,按配合比配制,且进行计算。

(2)桩位必须(小于等于2cm)且经甲方监理认可。每台机配一测锤,以保证桩的垂直度。

(3)严格控制喷浆量和搅拌提升速度(米/分钟),保证桩身上下搅拌均匀。 (4)水泥土挡墙相邻的施工时间不得超过16小时,否则应加桩补强。 (5)本区地质条件复杂,施工中如遇河浜应及时上报,应增加水泥掺量,以确保桩身强度,并做好详细纪录。

(6)压浆阶段不许堵管、断浆现象,否则应加桩补强。

(7)及时做好原始记录,并力求准确、真实、清楚、美观且意外停工必须记录在案。

4、深层搅拌桩搅拌桩施工主要设备 名 称 深层搅拌机 排污泵 电焊机 钢筋切割机 经纬仪 水准仪 主电缆线 电器控制柜 ]

5、二轴深层搅拌桩施工技术措施

(1)确保本工程严格按照二喷三搅施工工艺。

型 号 SJB-2型 MGA-16 BXI-315F GJZ213-400 TDJ2E J-502 50 个 数 量 5台套 2台 2台 2台 1台 1台 400m 12个 功 率 74KW*3 24KW 1*5KW