发布时间 : 星期三 文章空分操作规程（最终）更新完毕开始阅读cc240c7601f69e314332942e
a）气源：分子筛净化后常温清洁干燥空气，气量控制在总加工空气量的1/3（≤50000Nm/h）；
b）将冷箱壁仪表阀的接管拆开，管侧封闭（留用的压力测点除外）； c）分馏塔系统加温时，透平膨胀机机体/液体泵泵体应用盲板盲死，进出口管口吹扫完毕后再拆盲板；
d）加温过程不能中断，难于加温的地方，应尽可能减少排放口以增加气量，保证加温彻底，加温结束时要及时封闭装置；
e）对加温的管线在流程图上用红色标记标清楚，过程记录要完整，并做好交接工作，对安全阀系统应考虑加盲板或接临时短管、阀件、或者拆除；
f）空分塔、氩塔各系统吹扫与加温标准：
1）分馏塔系统吹扫时，以各测点排出气体水分达到合格时结束；加温时，以各测点排出气体温度与空气进塔温度相同，恒温2小时或分析排放口的水含量小于2ppm为合格。
2）透平膨胀机及液泵的加温，要求排气温度、水分与空气进气温度相同，恒温2小时结束。
g）空分塔系统加温，吹扫压力要求。 分馏系统 低压：40～50Kpa
中压：（下塔及其余）0.25～0.4Mpa 高压：0.4～0.5Mpa
h）加温吹扫流路
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1）下塔吹扫流路
113EL2 V11706(去阀) 113EL3 ①来自分子筛后干燥空气 HV11701 113EL4 V11733 113EL5 113C1
V11712/V11713 V11714 113K1 V11715 V11303 V11712/V11713 113E1/2 HV11302 113C2 液氮去贮槽 LCV11307 V11311 113C2 113E1/2 V11728 LCV11301 113C2 V11702 113EL2～5 FCV11702 113E1/2 HV11301 113C2 V11704 113EL2～5 HV11704
V11303 113E1/2 113C2 液氮去贮槽
②空气来自增压机 113EH1 V11707
LCV11305 113PV1 113C1 同低压空气 V11310 吹扫流路
2）上塔吹扫流路(含粗氩塔)
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①来自113C1塔气体 113E1/2 113C2
V11709 V11710
V11711 V11302 液氧贮槽（备用）
V11304/11305 V11719/11720 V11721/11722
HV11303/11304 V11308/11309(泵加盲板) V11306/11307
PCV11303 LCV11304 113EH1 PCV11703 V11705
113C2
113C3 V11727 V11730 113K2 113EL2/3 FCV11707 111WT1 V11729 V11311 V11728 HV11702 113E1/2 113EL2～5 FCV11702 水冷塔前（拆开吹） V11702
113EH1 FCV11708 113E1/2 113EH1/113EL1 FCV11706 113EL2～5 PCV11705 V11703 纯化器前（拆开吹） V11708 3）膨胀机前后管线吹扫
空气来自纯化器 （过滤器加盲板，并短接） 透平膨胀增压机入口（入口法兰处拆开）
FCV11401A/B V11402A/B(去除) V11403A/B
加温空气 V11408A/B 膨胀机后管道法兰处（机体加盲板）
吹好后 V11408A/B 机体 喷嘴 （114AF3/4短接） HV11401A/B V11409A/B
4.1.5.2 加温操作
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4.1.5.2.1 分馏塔系统加温
a）启动空气压缩机运行，保持出口压力0.5Mpa（A）； b）启动空气预冷系统；
c）启动分子筛纯化器，并运行两个周期，出纯化器空气中CO2≤1ppm，露点≤-65℃或水含量≤5PPm可向分馏塔送气，至下塔压力稳定；
d）调整阀门状态，全开主塔、氩系统所有吹除阀，逐渐打开所有加温气进气阀及冷箱壁仪表根部阀；
e）调整产品放空量，依次打开LCV11301、HV11301、HV11302、V11303，控制上塔压力20～40Kpa，将去水冷塔、吸附器的气体压力设定15Kpa投自动； f）加温过程中，注意调节气量分配，保证加温彻底。 4.1.5.2.2 加温操作注意事项
a）系统加温前，分子筛纯化器应再生彻底，透平膨胀机油系统启动正常； b）系统加温在调节气量分配时要缓慢进行，避免对分子筛床的冲击，同时注意空压机组的操作，避免造成喘振；
c）各系统之间的连通管线、阀门，高、中、低压系统的连通管线、阀门，排液阀，加温前要认真检查，由专人负责关闭，避免通气时发生超压；
d）膨胀机机前机后管线不允许同时加温，通气缓慢进行，防止机后超压。 4.1.6 裸体冷冻
裸冻是在装置全部安装完毕，全系统气密检查、吹扫、加温结束，装填绝热材料之前进行，其目的是检查安装质量、检验低温下装置的冷变形及补偿性能，检查设备、管路是否畅通，并进行冷紧工作。消除设备及管线漏点，为开车做准备。
4.1.6.1 裸冷工作要求
a）对精馏塔、主换热器等主要设备应冷却到-100℃或尽可能低的温度，保持2小时再接通其它冷却流路；
b）在冷态下详细检查各部位的变形和泄漏，漏点的位置可根据结霜的情况加
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