12钢架施工作业指导书 Microsoft Word 文档 联系客服

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6 底脚的处理 6.1托梁

托梁施工是在上台阶底脚处把I18型钢钢架嵌入纵向[25或[32槽钢托梁中,使钢架整体受力,减少钢架变形和下沉量,槽钢根据钢架间距提前钻好螺栓孔,架设下台阶钢架时用螺栓连接,为使槽钢托梁连成一体,形成整体受力,两根槽钢连接用两块厚15mm钢板、螺栓连成整体。槽钢托梁连接见下图。当基底承载力不足时也应设托梁垫底或采用扩大基础。

螺栓δ15钢板18槽钢 图2 槽钢托梁连接示意图

6.2 锁脚

钢拱架拱脚应打设直径为22mm的锁脚锚杆,锚杆长度不小于3.5m,数量为2~4根。下半部开挖后钢架应及时落底接长,封闭成环。 6.3 钢架的落底接长

根据围岩条件沿隧道两侧马口形式开挖,两侧交错进行,每次接长

1~2

榀,两侧接到位后应及时封闭成环。相邻两榀钢架同样纵向连接。 7 机械人员配备

机械:电焊机、氧炔焊各1套,撬棍、钢管等工具,视情况用ZL40装载机配合。

人员:支护工班长1名,电焊工2名,其他4名。 8 质量标准 8.1 钢架主控项目

8.1.1型钢材料进场检验必须按批抽样试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)、《热轧普通工字钢》(YB(T)56)等的规定和设计要求。 8.1.2制作钢架的钢材的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

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8.1.3型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。 8.1.4钢架安装的位臵、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求,钢架安装不得侵入二次衬砌断面,脚底不得有虚碴。

8.1.5沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。 8.2 钢架一般项目要求

8.2.1钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

8.2.2型钢钢架分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定。钢架周边拼装允许偏差为±3cm,平面翘曲应小于2cm。 8.2.3钢架安装允许偏差应符合下列要求:

8.2.3.1 钢架间距允许偏差为±100mm; 8.2.3.2 钢架横向允许偏差为±50mm; 8.2.3.3 高程偏差允许偏差为±50mm; 8.2.3.4 垂直度偏差允许偏差为±;2° 8.2.3.5 钢架保护层厚度允许偏差为-5mm。 9 质量安全环保措施

9.1 严格按批准的施工组织设计、施工图、验收规范施工,严格执行检验报批制度。

9.2派专职质检员、安全员进行跟班作业,确保施工安全、施工质量。 9.3严格执行环保措施,确保整个环保目标的实现。

9.4 严格执行安全、质量、环保事故“五不放过”政策和“一票否决权”制度。

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