发布时间 : 星期日 文章J23-63开式单点曲柄压力机传动系统设计 - 图文更新完毕开始阅读cdd19d5f25c52cc58bd6bee7
?F?KFtYFaYSaY??[?F] bm1) 由前可知，Ft=3673，b=42mm，m=8mm 2) 载荷系数K。K=KAKVKF?KF?。 a．使用系数KA同前，即KA=1.25 b．动载系数KV同前，即KV=1.13
c．齿向载荷分布系数KH?。由图9-25（参考1），当
KH?=1.32,b/h=42/2.25m=42/2.25?8=2.3 查出KF??1.16
d．齿间载荷分配系数KF?。由KAFt/b?109N/mm>100N/mm,查表9-8，知
KF??1.2 故 K=KAKVKF?KF?=1.25?1.13?1.16?1.2=1.97
3) 齿形系数YF?。由z1=13,z2=95，查图9-32（参考1），得YFa1=2.6，
YFa2=2.33
4) 齿根应力修正系数Ys?。由z1=13，z2=95，查图9-33（参考1）得，
YSa1=1.63，YSa2=1.72
5) 重合度系数Y?。Y?=0.25+0.75/??=0.25+0.75/1.6=0.72 6) 许用弯曲应力[?F]。由式9-31，[?F]??FlimSFYNYX。式中弯曲疲劳极限
应力?Flim，由图9-36c（参考1），查得：?Flim1=600MPa，?Flim2=430MPa（按MQ差值）；安全系数SF,由表9-11（参考1） 取SF=1.25；寿命系数YN,由N1=6.97?108,N2=9.5?107,查图9-37（参考1），得
YN1=0.9,YN2=0.9,尺寸系数YX,由m=8mm，查图9-38，YX1?YX2=0.98
则 [?F1]??Flim1SFYN1YX1?600MPa?0.9?0.98?423MPa
1.25 21
[?F1]??Flim2SFYN2YX2?430MPa?0.9?0.98?303MPa
1.258）验算齿根弯曲疲劳强度
?F1?KFt1.97?3673YFa1YSa1Y???2.6?1.63?0.72?66MPa bm42mm?8mm<[?F1]=423MPa
?F2??F1YFa2YSa2/(YFa1YSa1)?故弯曲疲劳强度足够
66MPa?2.33?1.72?66MPa<[?F2]=303MPa
2.6?1.63（5） 确定齿轮的主要参数级几何尺寸
z1=13，z2=95，m=8mm
分度圆直径 d1=mz1=8?13=104 d2=mz2=8?95=760
齿顶圆直径 da1?m(z?2ha*?2x)?8?(13?2?1?2?0.3)=124.8mm 取 125mm
da2?m(z?2ha*?2x)?8?(95?2?1?2?0.3)?771.2mm 取 771mm
齿根圆径 df1?m(z?2ha*?2c*+2x)=88.8mm取 89mm df2?m(z?2ha*?2c*+2x)=735.2mm 取735mm 齿宽 b2=b=42mm
b1?b2?(5~10)mm?42?(5~10)mm?47mm~52mm 取b1=50mm 中心距 a?
表4-2齿轮的几何尺寸
名称 模数
22
11(d1?d2)?(104mm?760mm)?432mm 22计算公式
m
结果/mm 8
压力角 分度圆直径
?
d1=mz1 d2=mz2
20
104 760
da1=125 da2=771
齿顶圆直径
法面齿顶高系数h?a?1 齿根圆直径
da1?m(z?2ha*?2x)
df1?m(z?2ha*?2c*+2x) df2?m(z?2ha*?2c*+2x)
89 735 432
42 50 10.4
7.6
中心距 齿宽
a?1(d1?d2) 2 b2?b
b1?b2?(5～10)
齿顶高 齿根高
*ha?(ha?x)m
*hf?(ha?c*?x)m
h??1 C??0.25
4.2.2 齿轮的结构设计
小齿轮由于内径较小，齿顶圆直径da≤160mm时可以做成实心结构的齿轮。大齿轮齿顶圆为771mm，当齿顶圆直径da>200～500时，可将齿轮制成腹板式结构。
第五章 皮带和带轮的设计和计算
5.1带传动的计算 （1）计算功率pc
计算功率pc是根据传递的功率，并考虑到载荷性质和每天运转的时间长短
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等因素的影响而确定的，即：
pc=kApg [3] （6-1） 式中：pc—计算功率，单位为KW
Pg—传递的额定功率（电动机的额定功率）单位为KW
kA—工作情况系数，kA可由参考（3）第54页的表4-6查出,由于工况载荷变动较小，可选kA=1.2；
所以有： pc?KAP1?1.2?6.3?7.56KW （2）选V带的型号
可用普通的V带，根据pc和n，选择V带的型号，在A、B的交接处，离A较近，选择A型号的。
（3）求大、小带轮的直径d2、d1
取d1=126 由参考（3）查表4.7取得
d2=i?d1=126?4.96=625mm 由参考（3）按表4.7取圆整 d2=630mm
d2?nd1?1???n1?1240mm
按表13-7，d2?1240mm
设计实际传动比
i?d2?4.68d1?1??? （4）V带的速度 v?
?d1n160?1000?3.14?126?1440?9.5m/s
60?1000 带的速度在5?25ms范围，合适 （5）求带的基准长度Ld和中心距a
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