(完整版)家用晾衣架上的活动圈注塑模具设计毕业设计 联系客服

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件推出的机构;气压推出机构和多元件综合推出等。本次模具设计采用的是推杆脱模机构,推杆截面多数为圆形,制造及修配方便,推出效果好,应用最广。推杆脱模机构设计要点如下:

(1)推杆应设置在脱模阻力大或塑件刚度较好处,如壳体侧壁、凸缘和肋部等处。

(2)推杆直径不宜太细,必须有足够的强度和刚度,一般推杆直径取2.5~12mm。3mm以下的推杆下部应加粗,呈阶梯状。 (3)推杆的端面在装配后应高于型腔或镶件平面0.05~0.1mm。 (4)推杆设置时应避开侧抽芯,以避免与抽芯机构发生干涉,如无法避开则应考虑设置先复位机构。

(5)推杆与模体的配合间隙应小于塑料的溢边值,以避免产生飞边[11]。

本次模具设计的推杆固定方式如图3-10所示:

1——推杆 2——推杆固定板 3——推板

图3-10 推杆的固定方式

3.3.3 脱模机构的导向装置和复位

对于面积较大的推出板,为防止其在推出过程中歪斜和扭曲,导致推杆变形或损坏,此时应在脱模机构中设导向装置,本次设计采用导柱导向的装置,其结构形式如图3-11所示:

为使脱模机构在完成脱模后回到初始位置,通常要设置复位装置,本次模具设计在定模板回到工作状态时,会压着斜滑块延导滑槽下滑,斜滑块向下压推杆,导柱起到复位和导向作用。导柱的结构与尺寸如图3-11所示。

图3-11 导柱

(1)推杆直径的计算

推杆直径机构是退出机构中最常见的一种形式,由于推杆加工简单、更换方便、滑动阻力小、脱模效果好以及设置的位置自由度大等特点,因此在生产中广泛应用。本设计中选取圆截面标准推杆,其直径可根据压杆稳定公式计算。

压杆稳定公式:

(3-4)

式中:——脱模力(N); ——推杆的直径(mm); ——安全系数,取; ——推杆长度(mm),mm; ——推杆的数量,;

——钢的弹性模量, =2.1×MPa。 将数据代入公式(3-4)中计算的:

==3.725mm

因此取推杆直径为6mm,符合要求。

推杆的结构与尺寸如图3-12所示:

图3-12 推杆

第4章 校核

4.1 注射机的相关参数校核

4.1.1 最大注射量的校核

注射机的公称注射量是指在对空注射的条件下,注射机螺杆或柱塞完成一次最大注射行程时注射出的塑料重量(体积),其大小在一定程度上反映了注射机的成型能力。

当注射机最大注射量以容积表示时,查文献[6]表1.3-25,按公式(4-1)校核:

≥ (4-1)

式中:——注射机最大注射量的利用系数,一般取=0.8;

——注射剂的最大注射量(cm3),型号为XS-ZY-125的注射机的额定注射量, =125cm3;

——塑件的总体积(包括塑件、浇注系统凝料及飞边在内),大约为35cm3;

——塑件的个数,取。 将数据代入公式(4-1)中可得:

=0.8×125=100cm3≥35cm3=

满足要求。