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DQL1500/1500235型斗轮堆取料机
产品安装、调试及使用说明书 编号: A260200022MS
支撑圆直径——————————— 3550mm 回转半径(至斗轮中心)——————— 35m 回转角度————————————— ?110?
回转速度————————————— 0.015-0.15r/min 2.8 走行机构
轨道中心距———————————— 8m 轴距——————————————— 9.25m
走行速度————————————— (调车速度)30m/min； (工作速度)7.5m/min 走行轮数————————————— 24个 最大轮压————————————— ≤250kN
钢轨——————————————— 50kg/m 2.9 尾车
型式——————————————— 活动双尾车 带宽——————————————— 1400mm 2.10 电气系统
供电方式————————————— 电缆卷筒 供电电源 ———————————— AC 6000V、50Hz 装机容量 ———————————— 450Kw
2.11 外形尺寸(长3宽3高)—————— 82m312m321m 2.12 设备总重 ——————————— 428t
3 结构及工作原理
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DQL1500/1500235型斗轮堆取料机
产品安装、调试及使用说明书 编号: A260200022MS
DQL1500/1500235型斗轮堆取料机的机械部分由以下几个部分组成，即斗轮装置、俯仰钢结构、悬臂皮带机、回转装置、门座架装置、变幅机构、尾车、走行机构、回转钢结构、司机室、配电室、变压器室、润滑系统等。 3.1 斗轮装置
斗轮装置安装于悬臂梁的前端，随悬臂梁一起俯仰和回转，以此来挖取不同高度和角度的物料。
斗轮装置主要有斗轮体、料斗、圆弧挡料板、受料槽、斗轮轴、轴承座、液压驱动装置等组成。
本机斗轮装置采用无格式斗轮体，它具有自重轻，允许圆周速度大等优点。斗轮直径6.3米,斗轮体上分布8个料斗，每个料斗的斗容0.58m3，斗轮体与悬臂梁中心线成80，采用短轴的传动方式。料斗用销轴与斗轮体连接，便于更换。料斗斗齿可拆卸，斗唇焊有高锰耐磨材料。斗轮由低速大扭矩液压马达（型号CB560）驱动。液压马达的动力站设置在悬臂梁的后部（靠近悬臂梁铰轴处）平台上，马达的扭力臂支座支承在悬臂梁上。关于液压马达及液压站详见瑞典赫格隆提供的技术文件。斗轮体安装在由两个轴承座支承的斗轮轴上，斗轮轴与斗轮体采用高强螺栓连接，斗轮轴与液压马达采用花键连接。料斗的两侧及尾部设有调整板，以调整料斗与圆弧挡料板之间的间隙(2～7mm)，以保证既不漏料，又不致卡阻。斗轮液压管路设有电伴热装置，系统依靠自带的温度传感器检测环境的温度，自动控制电加热丝的起停，不需PLC参与控制。
斗轮卸料装置是由圆弧挡料板、卸料流槽组成。圆弧挡料板、卸料流槽下体裙板上的耐磨衬板材料为：ZGMn13。衬板与溜槽用耐磨埋头螺栓联接，便于更换。圆弧挡料板设有调整与斗轮体间隙的螺杆。
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DQL1500/1500235型斗轮堆取料机
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3.2 悬臂梁装置
悬臂梁是支持斗轮和悬臂皮带机的部件，它是由两片工字形断面的主梁和水平桁架组成。工字形主梁为钢板焊接结构，水平桁架采用槽钢与角钢组合成的焊接结构。皮带机的支撑槽钢焊在水平桁架上。为方便运输在长度方向分为两段，分段处采用高强度螺栓连接。悬臂梁前部为局部箱形的框架结构，用以支承斗轮体，斗轮驱动装置，卸料装置的圆弧挡料板、卸料槽。
悬臂梁尾部铰点处采用滑动轴承支撑，并配有润滑油嘴。
悬臂梁的下部设置了悬臂防碰装置。防碰装置由钢丝绳、调节螺栓、限位开关等组成。当悬臂梁在俯仰和回转的过程中，触及料堆或其它地面设施时，将首先使钢丝绳带动拉线开关动作，及时断电，以防意外事故发生。
悬臂梁上还装有悬臂皮带机中的改向滚筒、托辊组和各种皮带机辅助零部件。悬臂梁（悬臂皮带机两侧）设有走台及栏杆。另外，在悬臂梁后部布置有斗轮液压马达驱动站。 3.3 悬臂皮带机
悬臂皮带机为双向可逆式，以满足堆料和取料两种工况的需要。堆料时，物料经地面皮带机，尾车皮带机通过尾车漏斗转载到悬臂皮带上，悬臂皮带机将物料输送到贮料场。取料时，物料经斗轮挖取，通过卸料槽转载到悬臂皮带上，悬臂皮带机将物料运送到中心漏斗，通过落料缓冲装置使物料转运到地面皮带机上。
悬臂皮带机主要由驱动装置、托辊组、改向滚筒组、重锤张紧装置、漏斗等组成。为防止皮带机跑偏，机上设有调心托辊组，同时设有皮带跑偏限位器，以发出跑偏信号或停机。皮带张紧装置设于悬臂根部处，依靠重锤
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块的重量调整皮带的松紧，重锤式张紧具有自补偿，张紧行程长，维护简便等优点。
皮带机的驱动装置由一台75kW， 4极电动机驱动。为改善电动机起动性能，实现电机过载保护，在电机和减速机之间采用了液力偶合器联接，减速机与驱动滚筒轴用收缩盘相连，驱动装置架铰接在回转平台的上平面上。为保证皮带机在不同俯仰角度内正常工作，悬臂铰点处设置了过渡托辊装置，使皮带机圆滑过渡，提高皮带的寿命和使用性能。
主要漏斗均装有衬板，以延长漏斗的使用寿命，在斗轮卸料槽及中心漏斗处，设置了缓冲托辊装置，避免物料直接冲击皮带机，提高皮带机托辊和皮带的使用寿命。
中心漏斗处设置物料堵塞报警器，堵料时发出信号，皮带机系统停机。 在悬臂皮带机两侧装有事故拉线开关。它可在沿皮带机两侧各处拉动。在紧急时刻此拉绳开关可立即关停皮带机系统的运转。
在悬臂皮带机上装有防跑偏开关。当皮带跑偏到一定程度时发出警报信号或停机。
悬臂皮带机设有带速检测装置，当皮带打滑时发出警报信号或停机。
在悬臂皮带机上装有防止皮带纵向撕裂开关。
悬臂皮带物料转载系统是由斗轮卸料装置、导料槽、上部漏斗、中心漏斗以及落料缓冲装置组成。
导料槽位于悬臂皮带机驱动滚筒处。
上部漏斗位于驱动滚筒后部回转平台上面。主要是将物料转卸到中心漏斗中。上部漏斗的前侧壁装有堵料开关，堵料开关发出信号，皮带
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