发布时间 : 星期日 文章锅炉三冲量控制设计更新完毕开始阅读ceb1f994b9d528ea80c7790f
运行工况不能基本固定。当被测过热蒸汽的压力和温度偏离设计值时，蒸汽的密度变化很大，这就会给流量测量造成误差，所以要进行压力和温度的校正。
可以按下列公式进行校正：
D?k?p???k10.2?p18.57pT100?1.66?5.61p100
（3-4）
式中 D--------过热蒸汽流量； P--------过热蒸汽压力； T--------过热蒸汽温度； ?p-------节流件差压； ?--------过热蒸汽密度； k--------流量系数。
按式（3-4）可设计出过热蒸汽流量信号的压力，温度自动校正线路如图3-5所示。
图3-5 过热蒸汽流量信号的压力、温度自动校正线路图
3.给水流量信号的温度校正
计算和实验结果表明：当给水温度为100℃不变，压力在0.196-19.6Mpa范围内变化时，给水流量的测量误差为0.47%；若给水压力为19.6Mpa不变，给水温度在100-290℃温度范围内变化时，给水量测量误差为13%。所以，对给水流量测量信号可以只采用温度校正，其校正回路如图3-6所示。若给水温度变化不大，则不必对给水流量测量信号进行校正。
3.3 给水流量测量装置切换系统
图3-6 给水流量信号温度校正线路
给水流量测量信号的准确性与压力、温度的校正精度有关，但主要取决于高、低负荷时流量的测量精度。一般，大型单元机组的给水管路系统如图3-7所示。上面的一路为主给水，在高负荷时使用；下面一路为流量较小的旁路给水，锅炉启停过程中及低负荷运行时用它供水；中间一路为辅助给水，当主给水管路发生故障或因水压过低而主给水供不应求时使用。图中#1，#2，#3为截止阀，#4，#5，#6为调节阀，#7为总截止阀。旁路给水管路中的最大流量只有主给水管路流量的
30%左右，如果采用一个孔板测量给水流量，在低负荷时必然会产生较大的测量误差。为此，给水泵系统中安装了1、2两个孔板。在锅炉启停及低负荷运行时，用旁路孔板2测量给水量，高负荷时用主管路孔板1测量给水量。对于这种采用两个测量元件的给水流量测量系统，需要用一个流量信号运算回路，如图3-8所示。
图3-7 给水管路系统示意图
图3-8 给水流量信号运算回路
由于旁路给水管路中的实际流量为主给水管路的1/4左右，因此测量旁路给水流量的变送器输出信号要用乘法器乘以0.25的系数，以便使旁路给水流量信号与主给水流量信号具有同样的变化范围。在比较器?1中，主给水流量信号w1减去旁路给水流量信号0.25w2，此差值信号在另一乘法器中乘可变系数k，乘法器的输出为k(w1?0.25w2)，k值由比例偏置器p???0调整。当给水流量大于25%时，k值，这时旁路给水流量信号消失，转入
由1向零逐渐变小，当流量达到30%时k主给水管路的给水流量测量。可见比较器?2的输出信号为
其中
ww?w1?k(w1?0.25w2)
--------总给水流量信号；
w1--------主给水流量信号； w2--------旁路给水流量信号。
?1时，
由上式可以看出，当kw1=0.25w2；当k?0时，w=w1，这样就实现
了在低负荷时用旁路管路上的孔板2测量给水流量，高负荷时用主给水管路上的孔板1测量给水量的要求，从而提高了测量精度。
图3-9中表示的也是一个大小孔板测量切换的线路，大负荷时用大孔板，小负荷时用小孔板，高低负荷切换时，测得的流量信号也进行无扰切换。
图3-9 给水流量测量信号系统