发布时间 : 星期五 文章T构（第一跨）长江大桥墩身施工方案更新完毕开始阅读cf31e26a011ca300a6c39003
重庆长江大桥加宽改造工程正桥 墩身施工方案
温差裂纹，先拆除拉杆和支撑，后将模板轻轻顶离砼表面，再将模板吊出。所有操作应防止损伤表面砼，对所有砼的缺陷，在工程师同意和在场的情况下进行修复。
5.3.11模板拆除后，墩身外表面用薄膜覆盖保温养护，顶面进行洒水养护。
5.3.12脱模（非承重模板）时，砼强度不小于2.5Mpa。将拆除的模板进行清理、修复和涂油防止生锈。
5.3.13内外侧模提升、安装，采用墩旁塔吊作起吊设备，操作时，要防止模板起吊过程中撞击砼，设置多点缆风绳，缓慢操作，严禁模板、支架在装吊过程中划伤砼表面。
5.3.14结构尺寸 平面尺寸：±20mm 顶面高程：±10mm 轴线偏位：10mm
5.3.15砼灌注前的检查项目
（1） 砼搅拌站设备状况、材料质量、数量；
（2） 试验人员（前台、台后）是否到位，试验记录本，工具、
仪器数量、状况。
（3） 前仓准备：安全设施、灌注设备数量、状况，备用设备是
否到位。操作人员是否到齐，钢筋、模板检查是否通过验收。检查项目和检查表格是否填写清楚合格。晚上砼灌注时，要有足够的照明设施。（人员、设备配置数量如下）
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重庆长江大桥加宽改造工程正桥 墩身施工方案
5.3.16砼灌注劳动力组织安排（每个班次）
（1） 总指挥1人，负责前后仓的联系，前仓的准备、安全检查
等，发布开盘命令。（现场经理）
（2） 技术负责2人，检查钢筋、模板安装，施工缝的清洁检查。
砼灌注设备布置是否合理，砼泵数量是否足够。指挥砼灌注位置，监督振捣质量。
（3） 质量、安全检查员2人，协助监理完成现场检查，安全设
施检查。
（4） 机械管理人员1人，检查砼灌注设备、运输设备运转状况，
检查搅拌站的设备情况。
（5） 试验人员3人，后台协助搅拌站对砼进行检测，前仓2人
负责砼性能的检测和灌注记录，以及砼质量监控。前台检测砼塌落度、温度，并取样制作试件。后台同样需要观测砼质量，抽检塌落度和温度，并取样制作试件。（每车检测塌落度）。
（6） 钢筋工3人，模板(木工)4人，主要负责灌注过程中的钢
筋调整，模板加固、堵缝等。
（7） 砼泵管布料人员8人，负责泵管的装拆、布料，串筒移位
等。（配置多根不同长度的泵管和软管） （8） 砼振捣人员5人，振捣和移位、掌灯等。 （9） 后勤人员4人，负责前后台操作人员的生活用餐。 5.3.17高温季节的砼灌注技术措施
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5.3.17.1集料及其它组成成分的遮蔽和冷却，避免阳光直射。 5.3.17.2在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其它设备的遮阴或冷却。
5.3.17.3与砼接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其它表面，在浇砼前应冷却至32℃以下。
六、质量控制措施
6.1质量控制
施工前，对参加施工的全体人员进行技术交底，严格执行监理工程师认可的施工工艺和图纸，确保各操作人员掌握各项施工工艺和操作细则、质量要求。
施工的材料均应符合技术规范要求及此前的工艺及质保体系要求。施工记录完整，标示清楚并保存完好。
6.2质量记录
施工记录及检查包括以下内容： a、钢筋及预埋件隐蔽检查验收记录 b、砼施工缝处理检查验收记录 c、砼浇筑前检查确认记录 d、避雷针隐蔽检查验收及测试记录 e、模板安装成型检查测量记录 f、钢筋制造及安装检查测量记录 g、砼配合比通知单
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h、砼灌注记录表
I、成品检查（质量评定表） 6.3质量控制标准
墩身检查项目
项次 1 2 3 4 5 检查项目 砼强度（Mpa） 断面尺寸（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 检查方法 用尺量3个断面 竖直度或斜度（mm） 0.3％H且不大于20 用经纬仪测量2点 墩顶面高程（mm） 支座处顶面高程（mm） ±10 ±2 量1点 用经纬仪检查纵横用水准仪测量3点 用水准仪每支座测5 7 8 9 轴线偏位（mm） 支座位置（mm） 大面积平整度（mm） 预埋件位置（mm） 6.4质量保证措施
10 向各2点 5 5 5 用尺量 用2m直尺检查 用尺量 1、树立“百年大计、质量第一”的思想，确保墩身施工优质高效。
2、结合国家现行的规范、规程，建立墩身施工环节的质量标准
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