发布时间 : 星期四 文章脱硝锅炉改造施工方案20140615更新完毕开始阅读cf54c86d172ded630a1cb61c
墙体的焊接要严密不漏。具体安装允许误差如下：
省煤器组合安装允许误差
序号 1 2 3 4 5 检 查 项 目 组件宽度误差 组件对角线 联箱中心距蛇形管弯头端部 组件边管不垂直度 边缘管与炉墙间隙 允 差（mm） ±5 10 ±10 ±5 符 合 图 纸 4.3.2下级空预器的拆除、安装
a、把原空预器内外的密封全部切割完，用5T倒链两台把原空预器倒运到8米平台，再用25T吊车吊到地面。
b、用25吨吊车将省煤器吊至8米平台上，使用倒链使其平移到指定位置，空预器进入炉内指定位置后，边进边慢慢松炉内倒链，使其固定，安全就位。 然后对密封回复焊接。 4.3.3上级空预器的拆除、安装
将上级空预器内外密封切割，使用辅助钢梁将空预器固定在原位，再拆除下部钢梁移动到改动位置上焊接牢固，在上级空预器上部设置临时吊点使用两台5T倒链将上级空预器管箱下移，最后回复密封焊接。 4.3.4风道拆除、下移
a、拆除风道下部影响的平台等。
b、安装新支架，用倒链将风道吊起，再切割掉原有支架，按图将风道切断下移到改动位置。
C、用预制弯头将风道连接，最后焊接回复保温。
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4.3.5管道焊接
（1）本工程主要焊接量集中在蛇形管和集箱的连接焊接上和低高温省煤器进出口接管上面，焊接质量要求高，有限时间内焊接量比较大，焊接作业环境狭小，需要采用多名焊工同时作业。
（2）焊接材料应具备出厂质量合格证书。
（3）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。 （4）焊接材料应有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。 （5）焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。
（6）本工程焊接全部采用氩电联焊。焊丝、焊条采用化学成份、机械性能与钢管相匹配，焊丝为H08Mn2Si，焊材采用E4315，其质量应符合GB5117标准的规定，焊条使用前应按150℃、1-2小时的烘烤规范进行烘干。
（7）所有焊缝按100%χ射线检查，无法进行χ射线的焊缝均做100%着色检查。 （8）焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。做好焊接前的准备工作，严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊接中，焊接后的检验工作。严禁无证上岗和超项作业。 4.3.6管道和设备系统试压
（1）现场的设备安装完毕，所有管道焊接结束并经检测合格后，省煤器与外连接管一起按GB150-98进行水压试验。
（2）试验范围：根据本次改造工程的特点，本次试验采用管道和设备系统连通进行整体试压，试压从所拆除的管道与没有拆除的管道起止到第一法兰面为止。
（3）试验准备 a、核查水压试验方案；
b、现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合规定；
c、检查试验用水质量报告、水温及试验环境温度。
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（4）水压试验现场 a、监督升压、降压速度； b、监督试验压力及保压时间；
c、检查承压部件表面、焊缝、胀口，法兰结合面等处试验过程中的状况(主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳)；
d、检查泄压后的省煤器状况(主要检查是否存在残余变形)； e、核查水压试验记录和试验报告。 （5）实验应注意事项
a、系统试压之前用盲板将管道与设备隔开，试压后将盲板取出。
b、水压试验中发现的缺陷应在压力消除后进行修补，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。修理后再升到规定的试验压力，直到合格。
c、系统试验压力按设计要求进行，经业主、监检部门、施工单位三方共检确认合格后，方可进行保温等隐蔽。
d、试压时，应分级缓慢地将压力升到工作压力，全面检查各联系口，焊口，无泄漏后再升至试验压力，稳压30分钟，无泄漏为合格。
e、压力表精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.5～2倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。
f、压力表应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。 4.3.7其他设施的恢复
（1）系统压力实验合格后，对原先拆除的南北侧炉墙进行恢复，根据现场情况，对需要更换的炉墙隔热预制块，进行重新制作安装，所有炉墙安装隔热块的必须更新内衬。
（2）炉墙安装
省煤器安装完后要进行炉墙的安装，安装顺序是不可颠倒的。炉墙护板共多
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少块，事先安排铆工进行测量和拼焊，每块炉墙内衬必须全部焊透，焊接变形用火焰加热的方法及时予以校正，平值度在±5mm以内。仪表测点、人孔等的预留孔位置要按图纸预留准确。衬里和外保温在水平状态下浇制，这样才能保证其安装质量，安装允许误差为：
序号 1 2 检查项目 护板内边与立柱中心线距离 护板框的不垂直度 允许误差 ±5 0 高度的2/1000 （3）保温结构的及时恢复。
（4）仪表管、线路恢复，接头重新进行接线安装。 （5）平台的恢复安装
（6）拆除安装临时平台，将原平台按原样进行恢复。
a、恢复后，用磨光机除锈，重新刷底面漆（油漆种类由业主定）。 b、焊缝应饱满。
c、其余平台及不保温外炉墙是否要除锈，刷漆待业主定。 4.4交工
4.4.1总体验收，调试、试运行
1．核查炉墙焊接安装、保温、防腐记录，并抽查其质量； 2．核查设备安装记录；
3．核查管道的水压试验记录； ． 4．现场监督安全阀整定并核查整定报告； 5．核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。 4.4.2工程施工完毕，及时整理交工资料。
现场整理干净，保证厂区环境卫生。切实做好工完料净场地清。
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