发布时间 : 星期四 文章(现场管理)钢铁厂球团车间(烧结厂)岗位操作规程详解更新完毕开始阅读cfc57b74970590c69ec3d5bbfd0a79563d1ed4e3
三、环保作业要求 1、作业要求
1） 节约用电，严禁设备空运转、长明灯等。 2） 废油棉制品回收到分厂垃圾箱交库房回收。
3） 保养设备时要采取铺垫铁皮（胶皮）等隔离措施，防止油品污染地面。 4） 设备加油、换油，严禁加油洒漏或过满造成外溢，出现洒漏要及时擦干净，
废油回收倒入分厂废油桶内，分厂统一交库房回收。 5） 带油物品存放要采取加垫木等隔油措施，防止油品污染地面。
6） 巡检时，发现设备漏油及时处理，设备及地面上的油污擦拭干净；由于生产 不能处理时，应立即在漏油点设接油盒，停机后进行彻底处理。在设备漏油点没有处理好前，及时回收接油盒中的漏油，避免油满外溢污染地面。 7） 发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时进行处理。 8） 垃圾进行分类后倒入垃圾箱内，严禁焚烧。 9） 废橡胶制品统一交库房回收。
10） 岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，扬尘点处须戴防尘口罩。 2、环境因素
水、电、润滑油、润滑脂；废油棉制品、废橡胶制品、废油、垃圾的产生；油品的渗漏、扬尘的排放。 3、重要环境因素 精粉及膨润土的消耗 四、安全作业指要求 1、作业要求
1） 进入生产现场须按规定穿戴好防护用品。
2） 作业人员上班前要注意休息，保持良好的工作状态。 3） 上下楼梯要手扶栏杆。 4） 工作中必须戴防尘口罩。
5） 发现电线、电缆漏电等电气问题，及时找电工处理，严禁私自操作。 6） 开机前必须进行安全确认。 7） 严禁清理设备转动部位。
8） 严禁开机清理螺旋称下料口的杂物。
9） 皮带跑偏、打滑时，调整拉紧丝杠，严禁用手推、用脚踩、用杠子压等方
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法进行处理。
10） 严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。 11） 紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况紧急停机。 a) 发生人身事故时。
b) 有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。 c) 皮带被压住、电机冒烟时。 12） 捅料时必须站在下料口的侧面操作。 13） 设备安全防护罩必须齐全可靠。 14） 灭火机齐全有效。 2、危险源
楼梯摔伤、粉尘、处理运转中的设备、开机未进行确认、皮带铰伤。
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烘干混合机工岗位操作规程
一、技术作业要求
分类 作业方法 接班准备 了解上班的生产情况，明确本班生产控制要求 检查设备状态和工艺条件 接班后检查设备运行状况和工艺条件(烘前精粉水分、高炉煤气压力、生产工具等)的准备情况 接开机指令后，检查设备，确认无误汇报班长，得到班长允许后，按下列顺序进行操作 1 挂上操作牌，并记录 2 按引煤气操作规程引入煤气 3 按点火程序点火操作 4 按顺序开机 ##排风机—3皮带—烘干机—2皮带 待设备运转正常后，通知配料岗位开机 5 运转正常后，向值班调度、班长汇报开机时间 1 正常停机 接停机指令后，按下列程序停机 1） 关闭煤气烧嘴阀门，热风炉熄火，关闭Φ400闸阀，关闭 Φ400盲板阀，汇报班长 2） 热风炉出口温度降至250～300℃汇报主控室通知配料岗 位停机 #3） 停2皮带机 4） 停烘干机 #5） 按顺序停3皮带机 6） 各设备必须在无负荷情况下停机 7） 停机后，每隔15分钟将烘干机转1/4周，两小时后时间 间隔增加，直至筒体温度降至常温 8） 停机后，向调度、主控室汇报停机时间 2 紧急停车 在下列情况下可紧急停车，关闭烧嘴阀门，关闭Φ400闸阀，关闭Φ400盲板阀。汇报分厂调度和班长，然后按正常顺序停机 1） 烘干机的电机、减速机声音异常或振动严重 2） 发生人身伤亡事故 3） 热风炉发生大面积损坏掉砖 4） 上下道工序发生设备和人身伤亡事故 作业条件及要求 出烘干机精粉水分 5.5％±0.5% 对设备及物料情况进行检查 生产准备 开 机 操 作 认真进行开机前检查，严格按开机顺序进行开机操作 正式生产 停 机 操 作 严格按停机操作要求 进行停机操作 点1 引入煤气操作 火1）打开Φ400管道尾部放散阀，其余阀门应关闭 操2）用皮管将氮气管道与煤气管接通，引氮气吹扫煤气管道至作 放散阀冒氮气 1煤气总管压力不得低于10000Pa或高于24000Pa，否则与煤气防护站联系 2烘干机高炉煤气压力不得低于4000Pa 18
分类 作业方法 作业条件及要求 3） 汇报班长作引气准备，煤气防护人员到场进行监护，关 闭吹扫氮气阀门，断开连接氮气皮管，打开Φ400闸阀及眼镜阀，引煤气 点4） 煤气防护人员取煤气做爆发试验，合格后点火 火2 热风炉点火操作 操1） 点燃高炉煤气引火器，插入烧嘴中间孔 作 2） 经分厂调度和煤气防护站人员允许，引入高炉煤气，打 开烧嘴闸阀，引燃高炉煤气 3） 烘干机运转正常后，热风炉出口温度达到500℃以上时， 开助燃风机，适当配风，提高煤气燃烧效率 1 正常控制 正 1) 用烧嘴阀门调整煤气流量 式 2) 经常注意观察煤气压力变化情况，当煤气压力低于 生 8000Pa或高于24000Pa时，与班长联系进行调整 产 3) 经常注意烘干机进口温度和煤气燃烧情况，并根据进口 工温度和煤气燃烧情况，及时进行调整 艺4) 物料水分较低，停用煤气（停用顺序见停机操作）后， 控向班长汇报煤气停用时间 制2 异常情况调整 操1）烘后水分高，根据情况不同有两种处理方法 作 a） 提高热风炉温度 b） 减少下料量 2）烘后水分低，根据情况不同有两种处理方法 a） 关小煤气烧嘴阀门，降低煤气流量 b） 增加下料量 下班前整理好操作记录，及时上交工段,做好本岗位交接班工作 生产结束 下班时做好卫生清理和设备维护保养 按要求参加班后会 1煤气总管压力不得低于10000Pa或高于24000Pa，否则与煤气防护站联系 2烘干机高炉煤气压力不得低于4000Pa 1 混合料水分 5.5±0.5％ 2 热风炉进口温度 750±200℃ 3 高炉煤气压力 4000～24000Pa 4 烘干机台时产量 90～110t/h 二、设备作业要求 1、设备性能参数 1）烘干机性能参数
设备名称 规格型号 转速 生产能力 减速机 型号 速比 烘干机 Φ3×20m 3.6r/min 150t/h YNS995-40ⅡL 40 电 机 型号 功率 转速 轴承温度 额定电压 烘干机斜度 Y315L-4 185kW 1483r/min ≤66℃ 380V 3％ 2） 2#皮带机
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