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鹤壁浔兴·龙腾时代二期工程 模板施工方案
模板材料进场计划
序号 名称 1 2 3 15mm覆膜多层板 18mm覆膜多层板 木方 规格（mm×mm） 数量 1820×920 1820×920 50×100 十字扣 5 扣件 旋转扣 对接扣 6 8 顶托 钢管 L=600MM Ф48 1400张×4 1400张×4 20000根×2 10000套 800套 800套 100套 80T×4 进场时间 2011.4.15进场1/4 2011.4.10进场1/4 2011.4.5进场1/4 2011.4.10进场1/4 2011.4.10进场1/4 2011.4.10进场1/4 2011.4.12进场1/4 4．技术准备 1）
要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2）
按施工方案及技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3） 4）
认真做好材料进场验收检验工作，复查材质证明及材料进场存储工作。
做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
四． 模板的设计及配置 1．设计依据
1）业主提供的建筑、结构图纸及有关施工规范。
2）按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模统一配齐。 3）
墙、柱混凝土侧压力按29KN/㎡考虑。
4）在满足塔吊起重要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。 5）模板设计中所用钢材均为Q235A。 2．模板设计和配置 1）基础底板模板
A． 底板外侧模板综合考虑工程的总体施工，底板外沿采用模板支设，止水螺杆焊在底板钢
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筋上，纵向间距按450，水平间距为600。与地下汽车库相接处、集水坑模、电梯坑、地下车库承台地梁采用240砖胎模。
B. 电梯井和集水坑侧模采用覆膜竹胶板，龙骨为50mm×100mm木方@250设置一道,按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成，底模采用铺设网格为5mm×5mm的钢丝网二层与底板上层筋用铅丝绑扎，防止浇筑混凝土时钢丝网的上浮。
C. 先铺设集水坑上表面的钢丝网两层，钢丝网与集水坑的上层钢筋绑扎在一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据电梯井和集水坑的尺寸将钢丝网每间隔450剪出一个直径70洞，以方便振捣混凝土，边侧的洞距集水坑边侧不小于300。然后在钢丝网上绑扎一排直径为18钢筋，待浇筑混凝土时防止钢丝网模板的上浮。浇灌时先浇该部分基坑下的砼待沉实后再浇坑上部砼。
D. 将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50mm×100mm木方做龙骨，再支设横撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。
E. 为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。支设见下图。
F. 外墙导墙比底板高出300mm高，导墙模板采用15mm厚覆膜竹胶板，横向龙骨为50mm×100mm木方，竖向背楞为Ф48×3.5钢管,外墙导墙模板支模示意图如下：
集水坑模板支设坑底模直径70间距450排气孔兼振捣孔直径22工字形钢筋支撑压重（视浇筑情况增减）基础底板浇筑在坑两侧同时进行15覆膜多层板50*100木方木方间距小于等于3006 浙江宝业建设集团有限公司 守诚以薄已 取信而厚人
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圆钢14止水对拉螺杆通长钢管放置30*20梯形木条竖向双钢管间距600直径22钢筋斜撑撑在外侧边坡50*100木方预焊直径16钢筋头钢筋托与梁箍筋焊接间距3外墙导墙模板支设示意
G. 基础底板后浇带模板采用后浇带两侧用22钢筋焊骨架，水平方向间距400，纵向间距600，内绑双层钢丝网片，并每立柱焊斜撑固定，底部用同配比的水泥砂浆封底。 2.剪力墙模板
地下室剪力墙模板，墙厚为300mm，高度为5300mm。采用组合木模板，面层为18mm厚双面覆膜多层板，在板面拼缝处增加木方，竖楞为50mm×100mm木方，间距为250mm。横背楞采用多道双钢管背楞间距600mm，用穿墙止水螺栓固定。模板拼缝处后设一根50mm×100mm的通长木方紧贴板缝。对拉螺栓采用14圆钢对拉，水平间距为420mm。见附图3。 3.框架柱模板
框架柱模板采用18mm双面覆膜多层板，柱模尺寸大部分为600×600MM 规格尺寸，采用50 mm×100mm的木方做竖肋，横肋采用双钢管背楞，柱两侧用14圆钢做对拉螺栓，纵向间距为500mm。柱体模板的支撑方法同墙体模板。见附图4。 4.顶板、梁模板
面板采用15mm厚双面覆膜多层板，采用50mm×100mm木方为次搁栅，间距为250mm，下方垂直处用直径48钢管搭设满堂支撑架，地下室立杆间距为800mm，梁底主肋间距为400mm，步距为1500。梁高为600mm以上在梁侧设3道以上50mm×100mm木方背楞，其他梁侧为2道50mm×100mm木方背楞。在主梁底设一至二个清扫口，以保证在混凝土施工前吹干净木屑等杂物。主楼标准层立杆间距为1200mm，梁底主肋间距为600mm，步距为1500。具体见附图1。
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5. 楼梯模板：
模板支设前，先根据层高放大样，一般先支基础和平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，外帮侧板，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。如楼梯宽度大，则应沿踏步中间上面设反扶梯基，加钉1—2道吊木加固。 五． 模板放置
模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点，根据墙体尺寸进行编号，用油漆在编好号的模板上作标记，并用钢管搭好架子，模板双向立起堆放，角度为68度左右，堆放于现场施工段内，便于吊装。 六． 模板现场吊运
由模板堆放负责人进行模板发放，用塔吊运输到安装部位。发放前安装班组应检查模板的几何尺寸，脱膜剂涂刷等情况，核准其标识与安装的部位是否吻合。模板吊运到使用部位时，安装班组应再次按上述方案核准后方可安装。 七． 模板的安装
1．
施工流程
放线---墙柱钢筋绑扎—安装水电预埋件---隐检---模板拼装及检查---模板清理刷脱模剂---安装角模板---安装内侧模板---放置穿墙螺栓（地下室剪力墙用止水螺栓）—安装外侧模板---加固校正---自检---验收 2．
模板支设
（1） 墙体部分
地下室墙体模板支模时，先清理场地，将要支模角模安装牢固后，吊放一侧模板就位（用满堂架暂时放稳）清理后吊装另一侧对应模板就位，安装对拉大螺栓，调整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加支撑。待模板完全安装好后，上口拉通线检查。墙板模板见附图2和图3。
考虑地下室外墙为抗渗混凝土，对拉螺栓必须焊接止水片。为了防止大模板下部漏浆，模板下口须用1：2水泥砂浆坐浆找平。 （2） 框梁部分
梁模板的制作
梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图，标明各种梁侧板高度，梁标高，截面尺寸，及时通知木工组并作好详细技术交底。所有侧模及底模拼缝前必须经
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