模板施工方案(新) 联系客服

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鹤壁浔兴·龙腾时代二期工程 模板施工方案

过刨光,保证接缝严密。模板所配数量以满足流水施工要求为准。

梁模板安装

梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板,侧模顺梁方向超过600mm高设三道50mm×100mm木方,其他梁侧放置二道50mm×100mm木方,外楞用48钢管,间距600mm,底模顺梁方向设二道50mm×100mm木方,梁宽超过300mm设三道50mm×100mm木方,地下室梁下设用48钢管支撑,梁底主肋间距为400mm,顺梁方向立杆间距按800mm进行搭设,梁底模及侧模要与梁柱节点模板牢固固定,梁长大于4米时梁底模应起拱1/1000,梁模安装及支撑详见附图1。 (3) 柱模板

1)本工程采用梁板柱一并浇注的施工工艺,柱模板面板采用18mm厚双面覆膜多层板,50mm×100mm木方作背楞,M14螺栓对拉,外侧用双钢管背楞加固,间距为500mm,斜撑部分与满堂脚手架固定。见附图4。 2)柱模板安装

在底部混凝土施工完毕并能上人后立即请项目测量部投好主控制线,再由班组弹好细部尺寸线,柱模下脚为防止柱模与底表面接缝不吻合,在其下边做30mm高砂浆带,以保证下口不漏浆。模板拼装就位,做好校正检查工作,并经项目质量部门检查确认后方可浇筑砼。 (4) 顶板模板 1)

顶板模板的制作

模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在底层加工好后方可进入施工部位,严禁现场切割,避免形成木屑掉入梁内无法清理。模板制作时,对切割后的模板必须全部刨直,以保证板拼缝严密。 2)

顶板模板安装

顶板模板采用15mm厚双面覆膜多层板,次龙骨间距250mm,50mm×100mm木方立放,木方表面进行刨光处理,以保证与板模接合面平整,两板拼缝采用硬拼缝。主楼地下室支撑体系立杆800mm,水平横杆间距为1500mm,主楼标准层支撑体系立杆1200mm,水平横杆间距为1800mm。地下汽车库支撑体系立杆900mm,水平横杆间距为1500mm。对于主楼地下室,由于层高较高,需沿主梁范围内设置剪刀撑,且其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑,以达到支撑的稳定

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性。

按混凝土结构工程施工及验收规范要求,现浇混凝土板当跨度大于或等于4米时模板应起拱1/1000。

在浇筑混凝土架设布料杆的位置,模板下部支撑需加密,以控制模板的变形。浇筑混凝土时必须有专人对模板进行看护,观察模板是否有变化,及时检查支撑的稳定。 (5) 梁柱节点模板

1) 梁柱节点模板是一个由多层板模板、背楞和竹胶板固定在一起的梁豁模板,一个梁柱接头处的四块带梁豁的模板采用斜撑顶牢,模板角部粘贴10mm厚海绵条,防止漏浆,在梁豁下用柱箍100mm×100mm刨平木方)将柱模四周抱死。

2)梁的底模和侧模与梁豁相接时,要与梁豁周边贴上的50mm宽竹胶板靠紧平接,且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定,然后加固梁底模和梁侧模。 (6) 楼梯模板

楼梯模板的配制利用放大样方法,放出楼梯模板大样图,以便量出模板的准确尺寸。其主要质量要求为: 1) 2)

楼梯各点标高必须准确,楼梯底板应平整,上下顺平。

整体楼梯模板必须牢固,稳定。底板的侧板拼缝应严密,防止漏浆。

八. 模板拆除

模板拆除前必须填写拆模申请单,经技术部同意后方可拆除。 1。墙体模板拆除

墙体模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行,即拆模强度达到1.2Mpa。拆模后必须及时清理干净,集中指定堆放地点,并堆放整齐,以便于周转使用,并作好清理后的模板养护工作。

2。梁、顶板模板拆除

梁、顶板混凝土必须达到如下表中强度后,经技术部同意方可拆除。

结构类型 结构跨度 设计强度标结构类型 准值百分率 梁 ≤8m >8m 3。柱模拆除

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结构跨度 设计强度标准值百分率 ≥75 ≥100 板 ≤2m >2m、≤8m ≥50 ≥75

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模板拆除前必须填写拆模申请单,经技术科同意后方可拆除。柱模板必须在混凝土达到1.2Mpa即达到拆模强度,方可拆除。以保证其表面及棱角,不因拆除模板而受损坏。柱模拆除时,先将柱模松动并脱落柱面,使模板远离柱子,再提升,以免破坏柱面。拆除后的模板必须放到指定地点并及时清理干净,以便周转使用,清理时不得任意敲打模板,避免由于清理引起表面凹凸不平,清理必须以铲、刷为主,且每次清理必须保证模板上下口表面不粘有混凝土浆。 九. 质量标准及保证措施

1.墙柱模板必须在钢筋隐检后方可施工,安装完毕必须经检查验收并得到总包方、监理认可方可交给混凝土工种施工,在浇筑混凝土的同时必须有人看护模板,发现有问题及时组织人员抢修并报项目主管,反馈质量情况包括对结构质量施工有否影响,抢修时混凝土工种必须积极配合,以保抢修工作的顺利进行。

2.模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电、暖通等工种和安装是否及时,并通过监理检查合格后方可封模。

3.浇筑时严格控制保护层厚度,注意查看垫块放置是否脱落。 4.楼面模板安装后必须与钢筋工种配合,保证钢筋人员的正常工作。

5.所有模板制作后必须有足够的强度、刚度和稳定性,构件截面尺寸准确并对相同类别构件编号翻样、分类做到不混乱。

6.模板安装完毕后必须先自检后复检并经工程部验收方可监理确认后方可进入下道工序施工。模板、预埋件安装允许偏差须符合下表规定。

项目 轴线位置 底板上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整(2米长度以上) 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4、-5 6 2 5 3 3 浙江宝业建设集团有限公司 守诚以薄已 取信而厚人 11

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预埋螺栓 中心线位置 外露长度 5 +10,0 10 +10,0 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 7.当梁板跨度大于或等于4米时,模板应起拱,本工程起拱高度为梁跨的1/1000。

主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

8.所使用钢管规格为?48×3.5mm,对有锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等材料杜绝进场。 9.所用对拉拉杆采用HPB235级钢,沿地下室外墙采用止水螺栓。

10.开展全面质量管理,严格按照图纸要求、按照工艺标准、按照规范要求施工,并

坚持实行自检、互检和交接检的工作方法。

11.测量人员测设结构施工中轴线、标高后,测量资料报工程部由质检员检查已放的

小线的施工质量,重点是墙、梁、柱的截面尺寸和门窗尺寸是否正确。

12.梁模板、楼模板拆除前,必须填写申请单经项目部自检专检后报监理,当需要拆

模部位的同条件养护混凝土试块的抗压强度报告出来时,应满足规定的拆模强度要求时方可拆模。拆模时,以总包和监理下发的指令书为拆模依据。 十. 安全文明施工措施

进入现场的施工人员必须接受三级安全教育,经考试合格办理上岗资格证,方可上岗操作。所有作业人员必须参加项目部统一组织的安全教育活动。作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。

任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工现场安全负责人允许方可。

作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。

作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应自觉减少和消除噪声。

作业人员应坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。起吊模板挂钩时应用卡环,严禁采用短钢筋拐挂。模板就位时应先将大模板与墙柱拉牢,方可摘钩。

拆除模板应确认所有穿墙螺栓拔开后方可示意信号工指挥起吊,拆除楼板顶板时应一边拆支撑一边拆模,禁止一次性拆完支撑。

利用卸料平台垂直转运模板,料不得超过围栏或踩围护栏杆工作,起吊模板时,配合人

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