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哈 佛 蒸 汽 锅 炉 检 验 与 保 险 公 司 ASME规范第VIII-1卷 -- 压力容器 设计要求
课程 3 页 码 5/27 ? ? ?
UW-2(b) 低温
B类 C类 D类 Type 1或2
Type 1或2，但允许Fig. UW-13.5所示的焊接结构。 （见UW-2(c)(a)） 全焊透
下列情况属于低温容器： ? 按UG-68，碳钢、低合金钢容器的MDMT小于-55?F（-48?C）； ? 高合金钢容器，按UHA-51要求对母材或焊缝金属进行冲击试验。
各类接头必须是： ? A类 Type 1（对于某些奥氏体不锈钢及其焊缝，可以使用 Type 1或2） ? B类 Type 1或2 ? C类 全焊透（法兰必须采用全焊透连接，不使用平焊法兰）。 ? D类 全焊透，但以下情况可采用不焊透结构： - UHA-51(d)(1)(a)和(b)、UHA-51(d)(2)(a)的材料，MDMT?-320?F。 - UHA-51(d)(1)(c)和UHA-51(d)(2)(b)的材料，MDMT?-50?F。
UW-2(c) 非受火蒸汽锅炉 非受火蒸汽锅炉（如：废热锅炉）的设计压力超过50 psi（0.34 Mpa）时，各类接头必须是： ? A类 Type 1 ? B类 Type 1或2 ? C类 无限制 ? D类 无限制
UW-2(d) 直接受火容器 压力容器或部件直接承受燃料（固体、液体或气体）燃烧火焰，其制造不属Section I、III、或IV的范围，此类容器上的各类焊缝必须是： ? A类 Type 1 ? B类（t>5/8”） Type 1或2 ? C类 无限制
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课程 3 页 码 6/27 ? D类 无限制
射线探伤
RT的类型
? 100% ? 抽检
? 无射线探伤要求
要求RT
UW-11(a)(1)规定，用于有毒介质的壳体和封头，其上面的所有对接焊缝必须做RT检查。
UW-11(a)(2)规定，除了容器的使用条件要求进行RT外，对接焊缝的厚度超过一定的尺寸时，也要求RT检查，如Table UCS-57、还有UHA-57要求对所有Type 1接头作RT检查。
可选RT
当规范没有规定要作RT时，RT检验的程度由设计者选择，并取决于所期望的焊缝系数和/或质量系数。见UW-11和12。
UW-12 焊缝系数
当规范没有规定RT时，RT便成为设计的选项。设计者可以通过选择附加的RT，以使用较高的焊缝系数。按UW-12，这一选项可以运用在整台容器上，也可以运用在具体一部分焊缝上。
几个定义：
a) 应力乘数：“E”是应力乘数，它可以是焊缝系数，也可以是质量系数。
除UW-11(a)(5)外，应力乘数运用于接头，而不是容器筒节。设计者可按每个接头来使用应力乘数。
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课程 3 页 码 7/27 b) 质量系数：对于不符合UW-11(a)(5)(b) RT抽检的无缝部件，应使用应
力乘数0.85。注意：焊制管必须符合此要求，也就是说，除了Section II Part D中已对许用应力运用了15%应力降低系数外，还要运用质量系数0.85。
c) 焊缝增量：一个焊工在一台容器上焊接的50 ft.（15 m）焊缝，如果
是多台一致的容器，此焊缝增量可以是一台或多台容器上的焊缝。焊缝增量的定义见UW-52，目的在于规定一张抽检RT片子代表的焊缝长度，一张抽检片子必须包括每一焊工焊接的焊缝。
UW-11(a) 100% RT
以下焊缝必须按UW-51对其全长进行RT检查：
? 筒节或封头上的所有A类和D类对接焊缝，当接头或部件取UW-12(a)
允许的焊缝系数进行设计时，应作全长RT检查。
? 接管、及与容器相连的压力腔壳体（Communicating Chamber）上的对
接焊缝，当其超过NPS10或1-1/8 in.厚度时，应作全长RT检查。 ? 与A类对接焊缝相交、或连接无缝筒体或封头的B类或C类对接焊
缝，至少应满足按UW-52的RT抽检要求。本条要求的RT抽检不可用来满足运用于其它焊缝增量的RT抽检要求。符合此要求的容器应打上RT2钢印。
注：要满足打RT1钢印的要求，上述焊缝须进行全长RT探伤。
UW-11(b) RT抽检
如果筒体或封头的设计使用UW-12(b)允许的焊缝系数时，其上的焊缝应按UW-52进行RT检查。
RT抽检是质量控制检验的一种手段，抽检的范围应包括：
? 每50 ft（15 m）焊缝增量或不足此增量的焊缝长度抽检6 in.（150 mm）
长；
? 每59 ft（15 m）焊缝增量必须包括足够数量的抽检，以检查每个焊工
的工作质量；
? RT抽检的部位由AI选定；
? 满足其它条款而要求的RT不得用来满足此条的抽检要求； ? UW-51(a)的要求同样适合RT抽检（RT-3）。
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课程 3 页 码 8/27 厚度方面的考虑
设计-一般要求
UG-16(b) 壳体和封头成形后的允许最小厚度，不管是什么材料形式，去除腐蚀余量后应为1/16”（1.6 mm）。以下情况例外：
1） 对于板式换热器的换热板不适用。 2） 对于壳-管式换热器中的管子不适用。
3） 非受火蒸汽锅炉的壳体和封头的去除腐蚀余量后的最小厚度为1/4”
（3.2 mm）。
4） 用于压缩空气的壳体和封头，如用UCS材料制成，去除腐蚀余量
后，其最小厚度应为3/32”（2.4 mm）。
UG-16(c) 板材钢厂负偏差为订购厚度的6%，但最大不超过0.01”（0.3 mm）。
UG-16(d) 管子负偏差：如果管子按公称厚度订购，除按UG-37和UG-40计算管接头壁厚补强面积要求外，都应考虑到壁厚的制造负偏差。大多数情况下，管子的负偏差为12.5%。
UG-16(e) 腐蚀余量：用于计算公式中的尺寸不包括腐蚀余量。
UG-23 最大许用应力
UG-23(a)
最大许用应力应从Section II Part D中的有关表里（如表1A或1B）查取，应在考虑承载条件下金属预期保持的温度下取值。
UG-23(b)
最大许用纵向压应力应取以下较小值： 1） 最大许用拉应力；