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施工组织课程设计
学院：土 木 工 程 学 院 班级：1 2建筑工程 1 班 指导老师：廖 继 原 姓名： 龚 江 炜
某厂综合楼项目施工组织设计
一、 施工编制依据
1.与业主签定的本工程施工合同 2.工程地质勘察报告
3.某厂房综合楼全套图纸和人防图纸及图纸会审文件 4.某厂房综合楼建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件
5.国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程 6.本企业标准
7.国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》 8.施工现场周边实际踏勘情况
9.工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集
二、 施工方案及施工方法
(一) 划分施工段，并确定流水方向 1.施工流水段划分
本工程的分部工程划分及施工程序为：主体工程→屋面工程→装修工程 各分部工程的施工顺序如下:
主体工程：脚手架→构造柱钢筋→砌砖墙→构造柱支模→构造柱浇筑混凝土→安装预制梁→现浇楼梯支模→扎楼梯钢筋→楼梯浇混凝土→安装楼板→砖砌墙
屋面工程：落水管工程→屋面找平层→找坡层→保温层（以及砂浆找平）→结合层→隔汽层→防水层
装饰工程：外墙装饰→楼地面铺筑→顶墙抹灰→门窗安装木隔断→喷大白粉二道→门窗油漆→玻璃安装→室外混凝土散水和台阶
2.施工段划分与施工流向
主体工程：为了便于组织流水作业，将本工程线分为三部分进行施工。A段：12轴-20轴，B段：4轴-12轴，C段：Ⅰ部整体。
屋面工程：不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做。 装修工程：与主体工程一致，在平面上将整个工程化为三个施工段。 3.施工机械的选择和布置
（1）QT1-2型塔式起重机。由塔身、起重臂、底盘组成，回转机构位于塔身下部。该机塔身与起重臂可折叠，能整体运输。起重量1～2t，起重力矩160kN·m。
（2）QT1-6型塔式起重机。由底盘、塔身、起重臂、塔顶及平衡臂组成，为上回转动臂变幅塔式起重机。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半径8.5～2m，起重高度26.5～40.5m,轨距3.8m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。
根据工程需要选用QT1-6型塔式起重机两台，起重机的安装位置见施工平面图。 （3）混凝土搅拌机设置：设置一台JS350L砼搅拌机及配置砼200L的砂浆机。 （4）钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。 （5）其他机械：主要有汽车、卷扬机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等按需要选用。 4.主要施工方法，顺序及施工要点 1）主体工程
工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，故主体工程主要有现浇混凝土 柱、纵向框架梁、次梁、部分楼板板和楼梯，分层分段流水施工。主体工程包括：混凝土工程、钢筋工程、模板工程、结构吊装工程、砌筑工程。其主要施工顺序如下：
扎柱钢筋>支柱模板>浇筑混凝土>养护与拆模>吊装横向预制梁>支梁板楼梯模板>扎梁板楼梯钢筋>浇筑混凝土>养护与拆模>吊装楼板
主体工程分层分段组织流水施工。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。 主体结构分四段验收（1—2 层、2—4层、4—5层、6层）。主体结构施工至2层吊装时围护墙、填充墙开始插入进行，装饰工程随主体验收插入进行，其他安装工程与土建施工交叉进行。吊装工程在浇完混凝土2天后进行。 2）模板工程
本工程结构模板采用18厚九层板，支撑系统采用Φ48×3.5钢管， 50×100木背枋。 地下室墙、柱、梁、板模板施工
在墙柱底进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，埋设预留洞，安装预埋管，经查验后支柱、墙等模板，模板就位后，柱模采用轻型槽钢柱箍进行加固。大于900截面的柱采取对拉螺栓进行加固。
较浅的梁（450mm以内）可在梁钢筋绑扎前支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板。
砼墙模板
砼墙体模板均采用18厚九层板，竖向用60×100木枋作背枋，其间距为200mm。 塔楼相临剪力墙模板
从塔楼A→塔楼B→塔楼C组织相隔一层的流水施工。 梁、板模板
一般的梁、板模板为18厚九层板，支撑采用钢管满堂脚手架，梁高大于800时，设置对拉螺杆φ12＠600并设圆形垫片，并设横向钢管与满堂脚手架固定，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管＠ 1200与满堂脚手架相连。 3）钢筋工程
1.钢筋加工场地及运输方式：拟在现场加工制作，用塔吊运至场内。 2.钢筋翻样及加工