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液氯汽化岗位操作规程
1、岗位任务
接收从氯碱树脂公司送来的液氯或外购的液氯槽车，在液氯贮槽中贮存，并经低压蒸汽将液氯汽化，通过管道输送至氯化单元。 2、负责范围
2.1领导关系及分工
本岗位受各班班长领导，各班主操作负主要责任，岗位操作人员负责本岗位所管辖设备及工艺管线整洁、完好、无泄露，及时为热氯化岗位提供所需符合工艺要求的氯气。 2.2对外联系
各班长负责对外工作联系，班长不在由主操作负责对外联系。 2.3管辖设备及管线
所管辖设备见本岗位设备一览表，管辖管线包括连接本岗位设备的所有管线以及与本岗位有关的公用工程管线。 3、工艺流程 3.1流程叙述
该单元设有液氯贮槽，作为装置之间的缓冲。自界区外液氯经液氯贮槽缓冲及中间计量罐后，经液氯液下泵送至液氯汽化器，汽化后氯气经管道输送至氯化单元。
3.2流程简图（见附图） 4、设备构造 4.1重要设备概述
本岗位主要设备包括贮槽类设备、换热器、液下泵设备。主要为碳钢类设备。 4.2液氯汽化岗位设备一览表
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序号 1 设备位号 E6601 设备名称 液氯汽化器 规格型号 Φ600×(2880+590),A=39㎡,Lo=4467mm,换热管:Φ25×2,双管程;设计压力温度,壳程:2.0Mpa(G),100℃; 管程:1.05/FVMPa(G),180℃ 型号或图号 材 单质 16MnR 数量 1 位 台 生 产 厂 家 无锡化工设备总厂 2 E6602 氯气放空冷凝器 Φ700×4000,A=109.2㎡,Lo=5153mm,n=359(Φ25×2.5);设计压力温度,壳程:1.65MPa(G),-25～60℃;管程:0.6MPa(G),0℃ Φ700×4000,A=109㎡,Lo=5153mm,n=359(Φ25×2.5);设计压力温度,壳程:1.65MPa(G),-25～60℃;管程:0.6MPa(G),0℃ 04052-2030 16MnR 台 1 沈阳汇博热能设备有限公司 3 E6603 液氯冷却器 04052-2034 16MnR 台 1 沈阳汇博热能设备有限公司 4 5 6 V6601A/B/C/D 液氯贮槽 V6602A/B P6601A/B 液氯中间槽 液氯液下泵 Φ2800×7200,Lo=8780mm,V=50.6立方米;设计压力:1.65Mpa(G),设计温度:-25/60℃ Φ1500×2700,Ho=4460mm,V=5.8立方米;设计压力:1.65Mpa(G),设计温度:-25/60℃ 04052-1301 04052-1224 16MnR 16MnR 台 台 台 4 2 2 锦西化工机械(集团)有限责任公司 锦西化工机械(集团)有限责任公司 大连罗兰泵业有限公司 LSY32-5/6,Q=5立方米/h,H=102m,插入深度:3.48m。立式离心 YB180M-4,N=18.5KW,转速=1470r/min,防爆:dⅡBT4,绝缘:F级,防护:IP54 20 2
5、仪表控制一览表
序号 仪表用途 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 质量流量计 V6601A液位 V6601B液位 V6601C液位 V6601D液位 V6602A液位 V6602A液位 V6602B液位 V6602B液位 E-6601A液位 E-6601A液氯进料量 就地显示 E6602气相管线压力 E6602气相管线压力 E6601A出口氯气压力 E6601A入口ST3蒸汽量 至尾气吸收系统 E6601A出口压力报警连锁 E6601A入口ST3蒸汽压力 P6601A泵出口压力 P6601A泵出口压力 P6601B泵出口压力 P6601B泵出口压力 V6601A压力 V6601B压力 V6601C压力 V6601D压力 E6601A出口氯气温度 E6601A入口ST1.5蒸气L量 E6601A入口ST1.5蒸气温度 Y6601A加工艺水量 E6601A出口氯气含水量检测 E6601A出口循环水PH值 有毒气体指示报警 有毒气体指示报警 有毒气体指示报警 有毒气体指示报警 位号 FT-6601 LT-6601A LT-6601B LT-6601C LT-6601D LT-6602A LV-6602A LT-6602B LV-6602B LT-6603A LV-6603A LG-6603A PT-6601 PV-6601 PT-6602A 规格型号 80F50-1ABSAA-07DN/NF1 AT100/HC/CW/A/R1/H0/M4A/X/CEX/CF/F17D/3000mm AT100/HC/CW/A/R1/H0/M4A/X/CEX/CF/F17D/3000mm AT100/HC/CW/A/R1/H0/M4A/X/CEX/CF/F17D/3000mm AT100/HC/CW/A/R1/H0/M4A/X/CEX/CF/F17D/3000mm AT100/HC/CW/A/R1/H0/M4A/X/CEX/CF/F17D/3300mm 3889 AT100/HC/CW/A/R1/H0/M4A/X/CEX/CF/F17D/3300mm 3889 AT200/BW/L/A/R1/M4A/X/CEX/2300MM 3889 KM26S/HC.W2FEFEB2/WR23/M2P/C/2300MM EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 3889 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 PV-6602A-1 3889 PV-6602A-2 3889 PT-6603A PT-6604A PT-6605A PV-6607A PT-6605B PV-6605B PT-6606A PT-6606B PT-6606C PT-6606D TT-6601A TV-6601A TE-6602A TV-6602A AT-6601A PHT-6601A GT-6601 GT-6602 GT-6603 GT-6604 J120-186-XD002 T<220℃ EJA530A-EBS4N-07DN/FF1 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 EJA530A-EBS4N-07DN/FF1/k2 RTT15-TIMSONAF 3889 SHT-100 501T-5221LA ANSI 300# DN20 TMA-202/0~100ppm PH2100/2XH OLCT20 OLCT20 OLCT20 OLCT20 3
6、操作方法
6.1、生产前的准备工作
（1）准备好生产所用的工具，防护用品（操作人员必须穿戴齐备劳保用品），原始记录等是否准备齐全。
（2）通知分析岗位做好开车分析准备工作。 （3）通知公用工程做好装置投料开车准备工作。
（4）通知热氯化、HCL吸收及尾气处理岗位做好装置投料开车准备工作。 6.2、正常开车及操作 6.2.1、开车准备
（1）、液氯贮存有一定的贮量，能保证正常的开车运行。
a、开启液氯冷却器E6603、氯气放空冷凝器E6602的低温二氯甲烷冷却进出口阀门。
b、开启尾气放空阀门PV6601前后阀门，关闭旁路阀，PV6601置于手动。 c、开启液氯输送管道至液氯冷却器E6603管道阀门，以及进入V6601A或B或C或D的阀门（根据罐的贮液量确定）。开启相应贮罐上的尾气放空管线阀门。
a、 通知氯碱树脂公司送液氯。
b、因氯碱树脂公司液氯供应不足时，需要卸液氯槽车，需要切换为以下操作： 连接液氯卸车臂同槽车的液相管和气相管。
关闭由氯碱树脂来的液氯管线阀门。开启卸液氯槽车相应管线上的阀门，
最后开启槽车上的液相管阀门。
液氯靠自身压力通过E6603进入液氯贮槽，压力差较低时，需启动压缩机对液氯槽车进行增压，打开进气缓冲罐进气和出气口阀门，启动压缩机，待压缩机后缓冲罐压力超过液氯槽车压力0.05MPaG时，开启出口阀门至槽车管道上的阀门，最后开启槽车气相管道阀门，给液氯槽车充压，保证一定的压力差，使液氯进入贮槽。（切记：任何情况下，槽车压力和贮罐压力均不得超过1.4MPa）。 c、 接收液氯期间，应密切注意整个系统的压力变化情况，当贮槽压力接近设定压力（注：设定压力值按0.6 MPa执行，当液氯输送温度和季节温度较高时车间下达工艺参数调整通知单，但在任何情况下，该设定压力不得大于1.0MPa）时应开启PV6601进行排空，以保证液氯正常进入贮槽， PV6601必须手动控制，不允许自动控制，出现达到设定的排气压力及时查找原因，并进行排除，缓慢打开自调阀PV6601,开度不易过大，并注意T2502温度变化，P2509循环量是否在规定流量，V2503碱液浓度是否降低过快，在T2502无碱液循环吸收情况下（P2509A/B,P2504不能开启情况下），绝对不允许打开PV6601卸压，相当于氯气直接排空，容
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