发布时间 : 星期三 文章毕业设计(论文)新型陶瓷抛光机外文翻译更新完毕开始阅读d27cd981fab069dc50220188
图2悬臂梁的摆动示意图
图3 龙门式主体结构
自调心球轴承连接气缸活塞的上研磨盘，气缸的活塞与上研磨盘必需是刚性连接，上抛光盘平行于加工表面，比下研磨盘高，活塞轴比轴驱动的上研磨盘同轴度要求较高。它带来了制造和机器装配的很多问题，一旦制造或安装中产生了误差，将影响上研磨盘精度。最后上下抛光磁盘无法拟合的很好，甚至发生磁盘故障，它会导致工件的不对称力，导致更大的尺寸和面形误差。轴承的外圈球面滚道精度要求稍低，从而补偿同轴度和挠度误差，它们主要承受较小的径向载荷和轴向载荷。轴的轴向位移在允许偏差范围内，当内环和外环之间的偏差小，它们能正常工作，适用于不能保证其同轴度的部件。气缸内轴的转速为60r／min，所以我们选择自调心球轴承。轴承的模型代码可以设置为“1”，选择轴承代号为“07”的轴承。根据查表选取1207轴承[ 3 ]。
四、陶瓷抛光机控制系统一体化设计
1、陶瓷抛光机控制系统的整体设计
陶瓷抛光机控制系统的原理图如图4所示。控制系统包括电气控制系统，气动控制系统和供液系统。电气控制系统主要由工控机，变频器，D/A转换接口，速度传感器等组成，根据设定的程序，通过工控机，电气控制系统等准确控制变频电机旋转。气动控制系统主要由
储气罐，数字伺服阀，气动缸，位移传感器和压力传感器等组成。气动控制系统的主要功能是实现对上抛光盘压力精度控制。供液系统为抛光盘[ 4 ]提供抛光液。
图4、抛光机的控制原理图
机器采用焊接龙门的固定结构，提高了对悬空结构的稳定性，环通过液压油缸与活塞杆上、下运动。直径轴采用四转矩分析轴，提高刚度和稳定性。用一个无级间冷频率转换控制器来控制速度从而减少启动和停止时的碰撞。计数器是用来控制磨削时的磨削位置和速度值。控制盒和开关均用24V直流电源供电，控制部分用电在安全电压下。
2,、抛光垫稳定运行设计
抛光垫的稳态运行需通过电气控制系统来实现。系统的工业过程控制卡和手册，能及时诊断和处理控制加工过程中的电气故障。
以下是手动控制的具体内容：（1）控制运行状态，我们设计了不同的功能键用于开机设置，工作，工作停止，抛光液开启，抛光液停止，外齿圈和筒波动程度调节。（2）速度由调节阀控制，这样工件断裂时研磨盘速度可以缓慢或快速下降，根据需要而定。（3）监控磨削过程的运行状态，需要使用包括温和的压力计，重力计，计数器和加压研磨计数器。（4）紧急停止是在运行过程中处理电气故障的一个关键设计。控制板如图5所示。
图5 控制面板 3、抛光垫压力设计的精确控制
气动控制系统能够精确地控制加在工件的载荷。气源由空气压缩机提供，提供高质量的经减压过滤的空气。气动控制原理图如图6所示。计数器用来控制抛光时间。载荷传感器安装在气缸和抛光垫之间，它可以将进料压力信号通过A/D转换反馈给工控机。位移传感器检测抛光垫位置和进给位置并将信号通过A/D转换反馈到工控机，从而控制抛光垫的压力。
图6 电气控制原理图
4、供液系统设计与变压调节
陶瓷抛光机供液系统的可变压力调节是具有自主知识产权的原创性发明。它包括（1）定位装置，（2）恒压油缸，（3）刻度盘，（4）固定定位管，（5）污泥泵，（6）液体容器，（7）过滤器（8）陶瓷抛光机。如图7所示。污泥泵中液体的速度是通过改变水平压力管的倾斜角度来控制的。特殊设计的接口，实现液体自搅拌。回流管的作用是保证供液系统压力的恒定，可降低磨损，减少堵塞，减少停机时间，从而可以在一定程度上延长使用寿命、提高生产效率。