发布时间 : 星期三 文章普通铣床数控化改造设计毕业设计更新完毕开始阅读d2d98e9cdb38376baf1ffc4ffe4733687f21fc5b
毕业设计（论文）任务书
系 部 学生姓名 设计题目 机械工程系 指导教师 专业班级 职 称 学 号 普通铣床数控化改造设计 （设计内容目标和要求、设计进度等） 本课题改造设计经济型数控铣床，应满足实用和加工精度的要求。 1. 调研：了解各种数控铣床进给伺服系统中二维工作台的工作性能和加工要求情况，了解开环伺服传动系统的组成和特点，提出应满足的技术要求和条件，分析、比较各种可能的方案并提出初步设计方案； 2. 研究和确定数控铣床进给伺服系统的总体设计方案，要求有必要的分析和计算过程； 3. 结构设计，要求画出总体结构图、关键零部件图并对关键零部件进行校核和验算； 4. 控制系统设计，画出控制系统原理图； 5. 撰写设计说明书（30-40页左右）； 6. 基本技术要求： 结构尺寸：普通铣床 数控车床的设计参数： 规 格 工作台行程(mm) X纵向 Y横向 工作台、夹具及工作重力(N) X纵向 Y横向 X纵向 Y横向 X纵向 Y横向 工作台快移速度(m/min) 最大进给速度(m/min) 走刀方向最大切削分力/垂向最大切削分力x,y向相同(N) 启动加速时间ms 800定位精度 mm 设 计 内 容 目 标 和 要 求 3 200 560 160 2750 4400 18 18 0.6 0.6 1650/1100 30 ± 0.01 根据数控机床要求，由调研确定工作台定位精度和重复定位精度、脉冲当量等参数； 7. 绘制主要零部件图不少于2张，装配图1张； 8. 设计进度： 1) 1—5 周，主要进行毕业设计准备工作，熟悉题目，收集资料，进行毕业实习，明确研究目的和任务，构思总体方案； 2) 6—10周，设计计算，绘图； 3) 11—13周，编写毕业设计论文，准备毕业设计答辩。 指导教师签名： 年 月 日 系 部审 核 此表由指导教师填写 由所在系部审核
毕业设计（论文）学生开题报告
课题名称 课题类型 学生姓名 普通铣床数控化改造设计 实践应用型 学号 指导老师 专业班级 本课题的研究现状，研究目的及意义 数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石，是保证高新技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。在全球倡导绿色制造的大环境下，机床数控化改造成为了热点。它包括普通机床的数控化改造和数控机床的升级。 随着科学技术的飞速发展，机械制造技术发生了深刻的变化。传统的普通加工设备已很难适应市场竞争的高质量、高效率的要求，以数控技术为核心的现代制造技术是机械制造行业现代化的重要的标志。微机控制的数控机床、数控加工中心的高精度以及适合加工复杂零件的性能，能够很好的满足当今市场竞争与工艺发展的需要。本文针对目前机械制造业生产现场中的数控机床应用现状，提出了专门化数控机床，专用化数控机床的观点，并论述了在大批量生产条件下，专用机床向数控方向发展的趋势和可能性。 行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，且外方在许多高新产品的核心技术上具有掌控地位，我们对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。具有高精度、高速、高效、复合功能、多轴联动等特点的高性能实用数控机床基本上还得依赖进口我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2％对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。 数控毕业设计是数控专业的典型课题——数控系统设计方案的拟定为主线，通过对数控系统设计总体方案的拟定，进给系统机械部分设计，计算以及控制系统硬件电路的设计，使学生能够综合应用所学过的机械，电子和微机方面的知识，进行一次机电结合的全方面的训练，从而培养学生具有初步设计计算的能力以及分析和处理生产过程中所遇到的问题的能力。学生在课堂上学习了数控技术的基本内容后，对数控机床的基本原理，基本结构有了基本的了解。通过毕业设计把课堂学到的这些知识加以巩固和应用，做到理论联系实际，是数控毕业设计重点训练的内容。 数控技术的水平代表着装备工业的技术水平和现代化程度。而装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空航天等国防工业产业）的使能技术和重要装备。数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。现在世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上各工业发达国家还
将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在‘高、精、尖’数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 本课题的研究内容 主要的研究内容是数控机床进给传动系统的设计和控制系统设计，数控机床进给传动系统是CNC装置实现轨迹控制的执行部件，涵盖了在给定的设计条件下如何来确定机床进给传动系统的总体方案，在具体方案设计中，又涉及了导轨形式的选择，滚珠丝杠螺母副及其支承方式的选择，伺服系统与驱动电动置顶帖的选择和驱动电动机与滚珠丝杠连接形式的选择等等。为了保证机床坐标轴的定位精度和各功能部件工作的可靠性，必须进行机械传动系统的轴向刚度计算、误差分析和动态特征分析。在此基础上还要对各传动部件进行必要的稳定性较核 计算和电动机的造型计算，既具有一定的结构设计要求，又具有较强的理论，主要设计如下： （1） 进给传动系统设计，包括：进给传动系统的轴向负载计算，导轨的设计与选型，滚珠丝杠螺母的选型与计算，进给传动系统的刚度计算，进给传动系统的误差分析，驱动电动机的选型与计算，寄给传动系统的动态特性分析，驱动电动机与滚珠丝杠的连接。 （2） 控制系统设计，包括：控制系统硬件的基本组成，控制系统软件的组成与结构，计算机伺服控制系统和PLC控制系统。 本课题研究的实施方案，进度安排 为了满足以上技术要求，采取以下技术方案: （1） 工作台工作面尺寸（宽度X长度）确定为800mm3200mm （2） 工作台的导轨采用矩形导轨，在与之相配的东导轨滑动面上贴聚四氟乙烯（PT-FE）导轨板。同时采用斜镶条消除导轨导向面的间隙，在背板上通过设计偏心轮结构来消除导轨背面与背板的间隙，并与在工作台导轨相接触的斜镶条接触面上和背板接触面上贴塑。 （3） 对滚珠丝杠螺母副采用预紧措施，并对滚珠丝杠进行预紧拉伸。 （4） 采用伺服电动机驱动。 （5） 采用膜片弹性联动器将伺服电动机与滚珠丝杠直连。 进度安排 1）3.1-4.11 准备工作，熟悉题目，收集资料，进行毕业设计，明确研究目的和任务，构思总体方案 2）4.12-5.9 绘图 3）5.10-5.30 准备毕业设计答辩
已查阅的主要参考文献 【1】范超毅 赵天婵 吴斌方主编.数控技术课程设计.中国 武汉：华中科技大学出版社，2006. 【2】《机床设计手册》编写组.机床设计手册（第三册）【M】.北京：机械工业出版社，1986. 【3】《加工中心应用与维修》编委会.加工中心应用与维修【M】.北京：机械工业出版社，1992. 【4】李福生.实用数控机床技术手册【M】.北京：北京出版社，1993. 【5】廖效果.数控技术【M】.武汉：湖北科学技术出版社，2000. 指导老师意见 指导老师签名： 年 月 日