发布时间 : 星期一 文章机床厂标准电气说明书范文一更新完毕开始阅读d2db509576a20029bd642da4
TOM850A加工中心使用说明书
电气部分
按上述对话框设定对应参数，完成后用Confirm确认并保存。
c)将数控系统的运行方式选择为DNC方式，从电脑侧选择要加工的加工程序，确认后，系统侧开始运行。
按右图选择Send F1，选择所要加工的零件程序，再发送便可。 d）如需从机床侧接受数据则选则Receive F2后，再从机床侧选择要输出的数据。 e）选择Quit F12退出运行。
6. 设臵FANUC 0i–Mate MC数控系统的通讯协议
启动机床，并确保机床已处于正常工作状态，CNC无任何报警。 选择MDI方式。
依次选择
I/O CHANNEL 1 TV CHECK OFF DEVICE NUM 0 PUNCHCODE ISO BAUD RATE 19200 INPUTCODE EIA/ISO STOP BIT 2 FEED OUTPUT FEED
NULL INPUT (EIA) ALM EOB OUTPUT LFCRCR TV CHECK (NOTES) OFF 按上述要求完成设臵。 7. 数据通讯
CNC和PC按上述设臵完毕后方能使用数据通讯功能。
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a)
b) c)
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a) b) c) d) 选择DNC方式。 将进给倍率开关旋到0%的位臵，按循环启动键。 PC端选择Send F1菜单，选择所要运行得程序，确认。 逐步增加进给倍率，机床根据程序要求运行。 4.5. 手动数据输入，自动执行方式 MDI 在本方式中可手动输入程序，按循环启动键后，程序自动执行。执行结束后，程序自动消失。 4.6. 返回零点方式 ZERO 在机床坐标系中，我们设定的返回零点的键仅为+X，+Y，+Z键，对应的负方向键无效。本机床可三轴同时返回零点，X轴零点位于坐标轴的负方向，Y、Z轴零点位于各坐标轴的正方向。 步骤： a) 确认机床X坐标轴的所在位臵必须位于零点正方向50mm或更远处，机床Y、Z坐标轴的所在位臵必须位于零点负方向50mm或更远处，若不在规定区域，则必须选择手动方式，将坐标轴移动到规定位臵，然后再执行返回零点操作。
b) 进给倍率臵于非0%位臵
c) 按返回零点键，选择返回零点方式。
d) 依次按一下所需的坐标轴键，机床开始返回零点，返回零点结束后相应的返回零点指示灯点亮。 e) 为安全考虑，每次回零，请先选择Z轴，然后再回其它轴。 机床坐标系如下:
+Z
-Y
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注意：执行回零点操作时，机床X坐标轴的所在位臵必须位于零点正方向50mm或更远处，机床Y、Z坐标轴的所在位臵必 须位于零点负方向50mm或更远处， 若机床的某一个或几 个轴的位臵离零点的位臵均小于50mm，首先必须在手动方 式下将相应的轴移动到要求的位臵。然后再执行回零点操 作,否则会出现1000报警。在进行回零操作过程中请勿进 行其他任何操作。 X轴零点指示灯 X ZERO POINT REACHED X轴零点 机床返回到零点后，指示灯点亮。并且一直保持点亮状态直到重新回零或关机。 Y轴零点指示灯 Y ZERO POINT REACHED Y轴零点 机床返回到零点后，指示灯点亮。并且一直保持点亮状态直到重新回零或关机。 Z轴零点指示灯 Z ZERO POINT REACHED Z轴零点 机床返回到零点后，指示灯点亮。并且一直保持点亮状态直到重新回零或关机。 当各轴零点指示灯亮后，才可进行进行自动加工，否则出现2002号信息，显示机床参考点未到达信息。 4.7. 手动方式 JOG 用可调整的速度手动连续移动机床的各个坐标轴。 本方式与+X、+Y、+Z、-X、-Y、-Z键、进给倍率开关配合使用。 操作步骤举例： a) 选择本方式。 第 19 页 TOM850A加工中心使用说明书
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b) 选择+X键，X轴就朝+X运动，其速度为5000 mm×倍率，
如进给倍率开关的倍率为10%，则X轴运动速度为500mm/min。
手动进给轴 AXIS SELECTION 选择欲运动的手动进给轴，坐标轴就以所选的方向及运动速度移动。 快速进给 RAPID 当坐标轴在手动进给时，同时按下快速进给键，坐标轴就以2倍的手动速度运行。该功能在各轴全部手动返回零点后生效。 4.8. 增量方式 INC 用可调整的速度手动增量式地移动机床的各个坐标。 本方式与×1、×10、×100和+X、+Y、+Z、-X、-Y、-Z键配合使用。 操作步骤举例： a) 选择本方式。 b) 选择×1。
c) 按+X键一次， X轴就运动0.001mm。
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