2章 直流电机 联系客服

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到一系列平行与固有特性的曲线。如图:

优点:改变电枢电压调节转速的方法具有较好的调速性能。由于调电压后,机械特性的“硬度”不变,因此有较好的转速稳定性,调速范围较大,同时便于控制,可以做到无级平滑调速,损耗较小。在实际工程当中,常常采用这种方法。

缺点:转速只能由额定电压对应的速度向低调。此外,应用这种方法时,电枢回路需要一个专门的可调压电源,过去用直流发电机-直流电动机系统实现,由于电力电子技术的发展,目前一般均采用可控硅调压设备—直流电动机系统来实现。 (二)弱磁调速:

这种调速方法的特点是由于励磁回路的电流很小,只有额定电流的(1~3)%,不仅能量损失很小,且电阻可以做成连续调节的,便于控制。其限制是转速只能由额定磁通时对应的速度向高调,而电动机最高转速要受到电机本身的机械强度及换向的限制。

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(三)电枢回路串电阻调速:

电枢回路串联电阻越大,机械特性的斜率越大,因此在负载转矩恒定时,即为常数,增大电阻,可以降低电动机的转速。

直流电动机上述三种调速方法中,改变电枢电压和电枢回路串电阻调速属于恒转矩调速,而弱磁调速属于恒功率调速。

三、直流电动机的制动(电磁制动)

在生产过程中,经常需要采取一些措施使电动机尽快停转,或者限制势能性负载在某一转速下稳定运转,这就是电动机的制动问题。实现制动既可以采用机械的方法,也可以采用电气的方法。我们重点来看一下电气制动方法:

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(一) 能耗制动: 1、能耗制动过程:如图

在制动时,将闸刀合向下方,很明显,此时,电动机的电能不在供向电网,而是在电阻上以电阻压降的形式进行消耗,这样一来使的电机的转速迅速下降。这时电机实际处于发电机运行状态,将转动部分的动能转换成电能消耗在电阻和电枢回路的电阻上,所以称为能耗制动。

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结果分析:这种方法所串入的电阻越小,耗制动开始瞬间的制动转矩

和电枢电流就越大,而电流太大,会造成换向上的困难,因此能耗制动过程中电枢电流有个上限,即电动机允许的最大电流。由可以计算出能耗制动过程电枢回路中串入制动电阻的最小值:

Rmin?EaIamax?Ra这种制动方法在转速较高时制动作用较大,随着转速下降,制动作用也随之减小,在低速时可配合使用机械制动装臵,使系统迅速停转。 2、能耗制动运行:

他励直流电动机拖动势能性负载运行, 在达到上述零点时(电磁转矩为零),由于负载转矩不为零,结果,在负载转矩的作用下,电机开始反转,如图。随着转速的升高,均诼渐增大,最后和负载转矩相等时稳定运行,这种过程叫做能耗制动运行。

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