上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具设计 联系客服

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多个方面上起到了很大的作用。机械制造技术会不停的吸取各式各样的新的研发成果,把这些新的技术用来和传统的生产制造技术相联合,使生产过程能够运用到对能源方向、通讯方向和材料方向的系统的设计里。

(2)制造技术是把全世界市场上所用竞争的统一于一个整体的其中一个方面。在市场经济当中,最主要的竞争力是提高产品的生产效率。1980 年之后,市场经济的步伐走得更快,几乎覆盖到了全球的每一个角落里,机械制造行业在市场经济下的主要矛盾方面也发生了质的变化,现在全新的矛盾是由成本、时间和生产质量这三个主要因素组成的,它彻底的取代了上个世纪的关于生产效率方面的矛盾。到了现在,最新型的制造技术融合了这三个对立面,让它们成为了一个整体。

(3)作为一个集成度极其高的技术领域——机械制造技术,很多的制造工厂为了提升自身在市场经济下的综合实力,把现代化的制造技术深入的应用到了自己工厂的实际生产当中,而一个国家也把它应用在整个祖国的各个行业当中,使本国的国民经济与整体的实力得到进一步的提升。到此,先进制造技术已经不再是单纯的制造,而是一个复合的、充满了生命力的整体。

(4)自从上个世纪的1980 年以来,美国、日本、英国、德国等在制造行业占有很大优势的国家利用着全世界经济一体化的趋势,开始在地球上了每一个发展中国家“强取豪夺”着自己的领地,一方面能够让该发展中国家经济得到一定的提升,另一方面也是更重要的方面是也让自己国家在经济全球化的形势下抢占了有力的先机,而在这个时候,机械制造技术成为一个全世界用来衡量该国的经济发展水平的标志,机械制造技术越发达的国家,就越能在经济全球化的情况下把握先机。

1.1.6 我国机械制造技术的发展趋势

市场经济在全球范围内不断的扩大,每个国家为了占取有利的地位而不断的发展着自身的科学技术水平,使得制造行业当中的各个企业都必须拿出百分之百的努力来适应变化了的环境,它们要制造出质量更好、价格更合理、使用更方便的产品,而且在销售服务方面,还必须更加深入的贯彻“顾客就是上帝”的思想,全心全意的为消费者服务,为顾客提供更好的信誉保障。总之,在新世纪新的市场环境下,机械制造行业的发展总体来说是往以下几个方向发展的:

(1)向高精度化方向发展:通过提高产品的精度,我国的航空航天航海事业也能够进一步的发展,“嫦娥奔月”、“蛟龙入海”均体现出了我国机械制造业的精度也已经达到了一个全新的高度。

(2)向高速度方向发展:提高速度意味着可以产品的加工制造能够给在一

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个更短的周期内完成,对于现在这个高速发展的社会是必不可少的。

(3)向柔性化方向发展:现代化的机械加工已经不在是单纯的在机床上进行加工制造,而是更多的通过计算机辅助设计制造来完成加工过程。

(4)向绿色化方向发展:大自然是人类的朋友,人类的一切发展都离不开自然界,在上个世纪的工业化发展过程当中,大自然已经遭受了人类足够的破坏,到现在,为了将来的可持续发展,绿色发展已经成为了机械行业不可避免要讨论的问题,所以在现在,废气、废液的回收利用已经成为了机械行业发展的一个趋势[18]

面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境还存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面,随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今,制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化,欧、亚、美三分天下的局面已经形成,世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆,制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存,我们应该正视现实,面对挑战,抓住机遇,深化改革,以振兴和发展中国的机械制造业为己任,励精图治,奋发图强,以使我国的机械制造业在不太长的时间内,赶上世界先进水平

1.2 毕业设计选题依据及意义

上接头通管是我国航天机械上面的重要零件,它的工艺的良好性直接关乎整个机械的运转和安全,航空航天事业是我国在国际上确定自身的国际地位的支柱产业,也是实现我国成为世界上的航天大国、航天强国的必由之路。航天机械的发展和提高,对于我国航空航天事业的发展起着至关重要的作用。上接头通管主要是用于航天机械上的部件,其工艺精度对于我国航天机械的发展具有十分重要的意义,而零件的质量最终由工艺所决定,故该零件的工艺规程的制定是相当关键和重要的,必须反复推敲实验已达到最优工艺,由于本人水平有限,编制的工艺规程或多或少有些不合理之处,望各位予以指出。

选择该零件的机械加工工艺作为毕业设计的题目,一方面可以巩固自己在机械专业方面的知识,另一方面,由于零件具有一定的复杂性,在确定加工工艺方法上也能锻炼我们独立思考、勇于创新的能力。

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第2章 上接头通管工艺性分析

2.1 上接头通管的作用

上接头通管是用于连接零件与零件之间的零件,其主要是用于航空航天机械当中,由于该行业的特殊性导致该零件的各方面加工要求均较高,也为航空航天时提供了更好的安全保证。其三维零件图如图2.1 所示:

图2.1 上接头通管三维零件图

2.2 上接头通管的工艺分析

分析该上接头通管的零件图可以看出,该零件为一个轴类件,相对于Φ70.51mm的圆柱面,在该圆柱面的两侧都存在同轴度Φ0.10mm的工艺要求,故采用数控车床来对这段进行加工。而在该零件中间部分Φ85.7mm圆柱面处的切槽部分有相对于Φ70.51mm的平行度要求为0.4的工艺要求,故此处要采用立式加工中心来对这段进行数控加工。在距离该轴右端225mm处有一个的沉孔,该孔的最大径为Φ8.8mm,最小径为Φ5.6mm,这两个孔有同轴度Φ0.1mm的要求,并且在轴的右部有六组在圆柱面上角度相差120°的通孔,需要多轴联动才能对其进行加

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工,所以在这里的加工选用的是四轴加工的方式在立式加工中心上进行加工。在左端的通孔Φ57.8mm、Φ57.37mm与Φ57.32mm对于Φ70.51mm也有同轴度的要求,需保证同轴度要求为Φ0.1mm,在这里采用减震刀头与螺纹刀片安装在数控车床来进行加工。除此之外,整个零件的粗糙度都要达到Ra3.2及以上的要求,所以整个零件的加工过程需粗加工在普通车床,半精加工和精加工在数控车床、立式加工中心、电火花机床上来进行加工来保证粗糙度的要求。

2.3 上接头通管的技术要求

根据上接头通管的零件图,将上接头通管的全部技术要求列于表当中,如表2.1所示:

表2.1 上接头通管的技术要求表

加工表面 尺寸及偏差(mm) 公差等级及精度等级 上接头通管Φ70.51外圆 上接头通管Φ70.36 外圆 上接头通管Φ70.56 外圆 上接头通管Φ64.87 外圆槽 上接头通管Φ65.43 外圆 上接头通管Φ64.31 外圆槽 0?70.36??0.13 表面粗糙度要求 Ra(um) 3.2 形位公差要求 ?70.510?0.05 IT9 IT10 3.2 ?70.560?0.05 IT11 3.2 ?64.870?0.05 IT9 0.8 ?65.430?0.05 IT11 3.2 ?64.310?0.05 IT11 3.2 11