发布时间 : 星期六 文章煤气柜加压风机单试方案更新完毕开始阅读d5370cee81c758f5f61f67e3
120吨转炉项目煤气柜加压风机单机调试方案 联峰钢铁（张家港）有限公司
13.9、调试期间需等高检查、作业时必须挂好安全带，做好安全防护措施。
13.10、调试期间必须严守岗位，未得到相关负责人容许参加调试人员不准私自离开调试区域，非调试人员不准进入调试区域。
13.11、某一单体设备调试结束时由负责人统一安排进行下一步相关调试内容，严禁凭借前期调试经验私自开机调试。
13.12、调试期间必须保持通信畅通，若发生意外要及时上报调试负责人和相关方领导。 13.13、全部调试正常后按下机旁箱“停止”按钮，停止运行；通知电工将该回路电源全部切断。
14、应急预案
14.1、当冷却水温度超过32℃，轴承温度超过70℃，电机轴承温度超过80℃，应立即通知试运负责人，试运负责人发出指令联系控制室采取立即停机的措施，先关闭压力计旋塞和出口蝶阀，再断电机电源。如温度上升速度较快，应立即按下就地事故按钮，强制停机。查明故障原因后加以消除。
14.2、当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报试运负责人并检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。
14.3、电流过载或其他不明原因导致保护动作时，应立即通知试运负责人，立即查看试运记录和设备状态，分析原因予以消除。
14.4、在调试过程中若发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析查明原因，提出解决措施，经试运领导小组批准后方可继续调试。
15、记录
15.1、炼钢项目单机调试方案培训学习记录表（见附表1）。 15.2、炼钢项目单机调试前确认记录表（见附表2）。 15.3、调试过程中调试记录（见附表3）。 15.4、单机调试异常问题处理表（见附表4）。
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附表1：炼钢项目单机调试方案培训学习记录表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 培训内容 备注 明确调试设备的范围、设备名称、设备主要性能 单机调试人员组织网络安排 单机调试人员通讯联络方式 参加调试人员的职责分工 电机运转前的检查确认项目 电机调试前准备 电机调试试运转操作要求 调试应急预案 调试安全注意事项 调试应形成的记录要求 组织人： 调试方案讲师： 参培人员签名栏 调试负责人 设备人员： 电气人员： 操作工： 日期： 年 月 日
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附表2：炼钢项目单机调试前确认记录表
序号 1 确认项目 设备基础强度、坐标、标高、几何尺寸及地脚螺栓孔位置必须符合设计要求和 规范的规定。检查方法：检查工序交接资料和对照图纸检查。 地脚螺栓安装应符合下列规定：螺栓垂直固定可靠、螺母紧固、受力均匀、螺2 3 4 5 6 7 8 栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。 垫板规格和位置应正确、放置平稳、接触紧密、垫层间定位焊牢固。 垫板规格和位置应正确、放置平稳、接触紧密、垫铁接触面大于75%且定位 焊牢固。 电动机至减速机之间同心度应在规定范围内（0.05～0.08mm）。 设备外观无损伤、油漆完好。对管道上的污物进行清理，对管道内进行冲洗， 同时对管道上的介质流向进行标识、阀门进行挂牌到位； 各系统安装检查完毕，设备润滑到位，具备单机调试条件。 确认结果 不符合性记录 确认人员 备注 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，其他正常。 各电机电动装置、机旁操作箱、电仪自控系统等安装接线、校线完毕各指示仪9 表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；电器设备接地可靠，接地电阻符合规定。 10 11 12 电机、电线电缆绝缘检测符合要求（不小于0.5兆欧）。 按照电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线及外部接线应正确无误。 按设备的类型、等级和容量，检查或调试其断路器容量、过压、欠压、过流保 120吨转炉项目煤气柜加压风机单机调试方案 联峰钢铁（张家港）有限公司 护等，检查或调试内容均应符合其规定值。 按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺13 14 15 16 动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。 现场“四口、五临边”、设备旋转部位防护到位。 各设备周边及设备上清扫干净，无妨碍设备运行的杂物。 调试人员、工具准备、现场措施是否到位。 项目部负责人： 安装单位负责人： 总监理工程师： 验收组组长：
日期： 年 月 日
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