发布时间 : 星期一 文章毕业设计_10万人口城市污水处理厂设计水污染更新完毕开始阅读d548f574f02d2af90242a8956bec0975f565a460
第一章 设计任务及资料
1.1 设计任务
10万人口城市污水处理厂设计 1.2 设计目的及任务
某地区的一个小城市，居民约10万人，城市废水主要为食品工业生产废水及居民生活污水，生产废水的主要污染物乳脂肪、乳糖、乳蛋白、硝酸、NaOH等；生活污水主要来源于卫生间、洗澡和洗衣间等。某些污水未经处理即排入河流，已造成河流严重污染，等待解决，并要对可能的污染源进行控制。根据国家相关的法律规定，废水必须经过处理后水质达到国家排放标准才允许排放。现根据该厂污水水质情况及国家标准，设计一套处理量为10万m3/d的废水处理工艺，去除水中的悬浮物，降低废水的COD浓度，从而降低了生物处理负荷，使出水达到污水综合排放标准，减少环境污染。
1.3 设计资料
1．进出水水质指标数据，如图1-1所示
表1-1 进出水水质指标 单位：mg/L 指 标 进 水 二级出水
COD 250 50
BOD5 200 25
SS 250 50
2．周边地区地形地貌及气象资料：风向：多年主导风向为东南风，最大风速为32m/s，平均为1.6m/s，历史最高台风12级。气温：最冷月平均为－28 ℃；年平均为气温15.1 ℃；水文：站附近河流历年最高洪水的洪水值为265米，河流流速为0.8m/s。附近土壤为砂质粘土，该河即在该厂污水站附近。
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3．其他资料：
(1) 厂区附近无大片农田。
(2) 拟由省属建筑公司承建施工。且各种建筑材料均能供应。 (3) 电力供应充足。
1.4 设计依据
设计依据主要是国家相关法律法规：
1．《地面水环境质量标准》（GB3838－2002）；
2．《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）； 3．《室外排水设计规范》（GB50014－2006）； 4．《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
5．《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923－2005）； 6．《污水再生利用工程设计规范》（GB/50335－2002）。
第二章 设计工艺
2.1设计内容简介 1、处理工艺确定原则
为了同时达到污水处理厂高效稳定运行和基建投资省、运行费用低的目的，依据下列原则进行了污水处理工艺方案选择：
①技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到排放标准； ②投资低，运行费用省，低投入高效益；
③选定工艺的技术设备先进、可靠，国产化程度高，性能好。 2、污水处理工艺选择
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活性污泥法是一种好氧处理过程。污水在曝气池中通气充氧，使各种活性污泥微生物大量生长繁殖，能形成菌胶团的细菌形成絮状体，原生动物附着其上，丝状细菌与真菌也交织穿插期间，形成一颗颗悬浮于混合液中的絮体颗粒，每一颗粒就是一个微生物群体。这样的活性污泥颗粒与进入曝气池的污水相接触，即发生对污水中污染物的吸附、分解、吸收等作用，经过一段时间的通气后，污水中的有机物质大部分被同化为微生物有机体，然后进入沉淀池。絮状化的活性污泥颗粒能很好地沉降至池底部，上清液即为处理过的水，可排出系统外。沉淀的污泥一部分补充、回流到曝气池，与未处理污水混合重复上述作用；另一部分污泥则作为剩余污泥排出。
污水进厂后经自动粗格栅进入集水池，在集水池内设潜水泵，污水提升后经细格栅进入曝气沉沙池去除沙粒，再经初沉池去除大部分悬浮固体，初沉出水经厂内高架渠道进入曝气池。曝气池采用循环推流反应形式，其出水经平流式二沉池分离后排入周围河流。 初沉污泥与二沉剩余污泥首先进入前浓缩池，经浓缩后进入蛋形消化池中温消化，使污泥稳定。消化后的污泥经后浓缩池进一步浓缩，减少体积，用带式压滤机进行脱水，泥饼外运处置。
活性污泥法运行条件：
① 废水中含有足够的可溶性易降解有机物； ② 混合液含有足够的溶解氧； ③ 活性污泥在池内呈悬浮状态 ④ 活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥； ⑤ 无有毒有害的物质流入。 3、污水处理工艺简介
（1）活性污泥法的基本工艺流程 ： 活性污泥法的基本工艺流程由曝气池、沉淀池、污泥回流、及剩余污泥排放系统五部分组成。
废水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应
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器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶入混合液，产生好氧代谢状态。随后曝气池内的泥水混合液流入二沉池，进行泥水分离，活性污泥絮体沉入池底，泥水分离后的水作为处理水排出二沉池。二沉池沉降下来的污泥大部分作为回流污泥返回曝气池，称为回流污泥，其余的则从沉淀池中排除，这部分污泥称为剩余污泥。
从上述流程可以看出，要使活性污泥法形成一个实用的处理方法，污泥除了要具有氧化和分解有机物的能力外，还要有良好的凝聚和沉降性能，以使活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的出水。 （2）SBR工艺
SBR工艺早在20世纪初已有应用，由于人工管理的困难和繁琐未于推广应用。此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水，故又称为序批式活性污泥法。
优点：
a) 工艺流程简单，运转灵活，基建费用低（一个SBR池扮演了多个角色：调解混合池、反应池(厌氧、缺氧和好氧三种)、沉淀池和部分浓缩池；它不需要设二沉池和污泥回流设备，一般情况下也不用设调节池和初沉池）。
b) 处理效果良好，出水可靠。 c) 较好的除磷脱氮效果。
d) 污泥沉降性能良好（SBR法可以有效控制丝状菌的过度繁殖，污泥SV 较低，是一种污泥沉降性能较为良好的工艺）。
e) 对水质水量变化的适应性强。 缺点：
a)反应器容积利用率低（由于SBR反应器水位不恒定，反应器有效容积需要按照最高水位来设计，大多数时间，反应器内水位均达不到此值，所以反应器容积利用率低）。
b)水头损失大。
c)不连续的出水，要求后续构筑物容积较大，有足够的接受能力。而且不连续出水，使得SBR工艺串联其他连续处理工艺时较为困难。
d)峰值需氧量高，整个系统氧的利用率低。
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