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3)中间停留时间 4)冷却时间 5)储料时间 注射时间
要注满一个塑件，就需要一定的注射时间，而且注射速度越高，注射时间就越短，反之则长。
注射时问与注塑质量
注射时间的长短通常由塑料的塑化粘度、注射速度、注射份量、塑件质量要求等决定。注射速度越快，充模时间就越短，熔体成型温差小，塑件光泽度好．生产效率也高。相反注射速度越慢，充模时间就越长，熔体成型密度高及尺寸稳定，但生产效率相对要低。 冷却时间
冷却时间是指塑件在模腔内得到脱模所希望的充分定型所需的时间。因为塑件在模腔内的定型过程也是个散热过程，理论上模具是一个热交换器，有多少热量注入，就有多少热量随冷却介质带出，要想达到传热平衡和恒定模具温度，只有使用适宜的冷却时间作为控制条件。 冷却时间的选择
冷却时间的长短设定，主要取决定于塑件的厚度、材料的热焓量和结晶程度、模具温度、以及出模时的硬化程度等。
通常结晶型塑料设定冷却时问长．非结晶型塑料冷却时间短。 冷却时间的设定准则
如设定过长的冷却时间不仅会降低生产效率，而且会增加脱模困难。因此大多数注塑生产的冷却时间，是以保证塑件出模时不变形为原则，并在此原则下设定最短的冷却时间。