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中国南方电网有限责任公司500kV电容器(交流滤波器用) 标准技术标书
表4.2 爬电比距
污秽等级 III Ⅳ 相对地之间最小标称爬电比距（mm/kV) 110kV及以上 110kV以下 25 31 31 31 5 技术参数和性能要求 5.1装置的技术参数 5.1.1额定值
表5.1 交流滤波器电容器电气性能表 名 称 电容器型式 三相单元数量 交流滤波器小组标称容量 25°C环温下额定电容值 标称电容偏差 标称频率 连续运行条件下的额定参数 最高基波电压 谐波电压算术和 总的最高电压应力(rms) 最大基波电流 谐波电流的几何级数和 总的最大电流应力(rms) 谐波电压 用于计算爬电距离： MCOV(高压－低压端子) MCOV (高压－地) MCOV (低压－地) 雷电冲击耐受能力 / 操作冲击耐受能力 (高压－低压) 雷电冲击耐受能力 / 操作冲击耐受能力(高压－地) 雷电冲击耐受能力 / 操作冲击耐受能力(低压－地) 最小爬电距离* 高压到低压端子 低压端子到地 雷电冲击电流 kVrms kVrms kVrms Arms Arms Arms n/kVrms kVrms kVrms kVrms kV kV kV mm mm kAcrest 单位 MVAr μF % Hz 项目单位填写 7
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操作冲击电流 RIV（高压端对地） 熔断器类型 *
kAcrest kV 计算爬距时应考虑系数3。
表5.2 用于噪声计算的交流滤波器电容器特性表
名称 单位 μF Arms Arms Arms n/Arms 项目单位填写 电容器型式 25°C环温下额定电容值 最大基波电流 谐波电流几何级数之和 总的电流应力 谐波电流 表5.3 交流滤波器电容器的暂态应力表（项目单位填写）
单相 名称 接地故障 kV kA 操作冲击 系统最大短路情况下滤波器能量 系统最小短路情况下滤波器能量 三相接地故障后的故障恢复 电容器型式 5.1.2性能要求 (1) 电容偏差：
三相电容器组的任何两相之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过: 1.01 。 电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过: 1.02 。 电容器组每相的臂之间最大与最小电容之比应不超过: 1.0005 。 注：以上容差控制指标为最低要求。 (2) 电容器装置保护方式：桥差保护。
(3) 高压电容器组C1装置接线方式：H型接线。 (4) 初始不平衡保护计算值：＜50mA。 (5) 保护定值计算值： 。 (6) 推荐保护定值（投标人提供） 保护段 报警 报警和延迟2小时跳闸 立即跳闸 元件过电压倍数 故障电容元件数 不平衡电流值，mA 8
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5.1.3结构、安装与布置
(1) 装置包括共用部分之外的设备有：电容器、棒形支柱绝缘子、均压环、连接导线、高压管母
线、低压管母线、电容器台架。
(2) 装置接线图： 设备厂家给出 。 (3) 电容器组的尺寸：长×宽×高 5.2性能和结构要求 5.2.1电容器组
在电容器组的设计中，至少应考虑以下因素。 ? 在运行、安装和维护期间的机械负荷 ? 外部或内部故障对电容器组的电动力 ? 风荷 ? 抗震要求
? 由于温度和负载变化引起的膨胀和收缩的影响
设备厂家应该按照单个电容器单元的参数组成电容器组，以达到指定的电容值，并提供现场安装位置图。设备厂家应将每个台架上的电容器单元安装完毕，并标明该台架所在的组、相、层，在指定的地点按整个台架交付业主。 5.2.2电容器台架
供应的电容器台架应完整，包括所有的电容器单元、绝缘子和连接件，以及电容器台架内的熔丝和熔丝杆（如果需要），并且便于安装在电容器支架内。电容器台架采用镀锌钢，镀锌后不允许再钻孔。
设计中必须有降低噪声的改进办法。 每个电容器台架应清楚的标明： ? ? ? ? ? ?
全部装配好的电容器台架的重量 标明该电容器台架是哪个支架的一部分 标明该电容器台架是哪相的一部分 标明该电容器台架是哪组的一部分 最大和最小的备用电容器元件 适当的警告标志
所有的结构部件都应相互有电气连接，保证维护期间电容器台架可靠接地。并且在维护期间，电容器台架应留有足够的接地点，且不少于2个。电容器台架的部件不允许作负荷电流母线用。
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5.2.3电容器支架
每个电容器支架都应带有绝缘子，并且便于安装在基础上。电容器支架不允许产生可听见的振动。
支架上所有的支撑结构部件都应采用镀锌钢或铝合金，并且在电气上与站内接地网的接地端子相连。 5.2.4电容器单元
(1) 应提供全膜、油浸式电容器单元，采用双套管引线，户外安装。
(2) 高压电容器装置的电容器单元内的元件必须采用内部熔丝保护。其余低压电容器装置的电容器单元内的元件采用内熔丝或无熔丝结构，设备厂家应采用足够的设计裕度，以满足最大持续电压的要求。电容器内部单个元件的损坏不会引起持续运行中发生爆炸。 (3) 电容器单元电容量的容许偏差为±1.8%。
(4) 所提供的电容器单元应采用不锈钢外壳。设计中应考虑在电容器单元的寿命期内因预期的环境温度变化和负荷条件，包括短期和暂态负荷条件的变化所引起的膨胀和收缩。设备厂家应提供一种判据用来判断电容器单元箱体的正常膨胀和由电容器损坏造成的膨胀。
(5) 电容器单元应当用螺丝和螺母紧固在电容器台架上。每个电容器单元的安装应便于从台架上拆卸和更换而不需拆除其他部件或台架的任何部分。每个电容器单元都应带有吊孔或类似装置以便将它吊装到台架上或吊离台架，吊装完毕后，吊孔仅起到固定作用，不起承重作用。设备厂家应提供专门的搬运工具。
(6) 电容器套管间的联结应采用相同的材料，能在1.3倍额定电流下长期运行。
(7) 电容器单元中所使用的液体电介质不应对环境造成危害，不受生化影响而产生劣化，并且应无毒和无腐蚀性，不能采用含有多氯联苯（PCB）类的液体。在注入液体电介质之前，电容器元件应在外壳内进行抽真空干燥处理，电容器单元浸渍后应在浸渍剂容器移走后立即密封。 (8) 电容器各层之间不能有斜拉线，单元出线端子应加复合绝缘外套，以防止鸟害。 (9) 在电容器台架上标明每个电容器单元的编号和位置。 5.2.5可听噪声以及测量
所有电容器均应为低噪声设计，制造商应采取合理的降噪措施，包括但不限于以下措施： (1) 电容器单元内部安装吸音装置； (2) 电容器塔架之间安装减震装置。
设备厂家应对每个电容器单元和整个电容器组进行声级水平的计算，该计算应基于所附的技术参数中给出的电流或电压。计算步骤必须按照国际大电网会议的技术报告《高压直流输电换流站可听噪音》，No.202 WG14.26，2002年4月，规定的方法来进行计算。设备厂家提供电容器单
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