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3、现场经理、机电经理 序号 1 2 3 4 5 质量职责 协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。 组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及优质策划书，并定期进行监督与检查。 组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改 组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。 组织工程各阶段的验收工作。 4、工程管理部、机电部 序号 1 2 3 4 5 质量职责 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。 实施工程过程质量监控，严格执行我公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。 本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。 工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。 组织分部工程质量评定。 5、技术部 序号 1 2 3 质量职责 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 6、物资部 序号 1 质量职责 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 2 3 组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 采购资料及验证记录的收集、整理。 4、总部质量安全保证部对项目的服务控制
公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。
（二）质量管理制度
1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 （1） 每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，现场经理、机电经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。
（2）每周质量例会 由项目总工主持，参与项目施工的所有作业队伍总工及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目总工要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
（3）每月质量检查讲评
每月底由项目总工组织作业队伍质量及总工对在施工程进行实体质量检查，之后，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目总工，再由总工汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
2、质量会诊制度
对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相
结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下： 检查核实 分析原因 有关部门进行会奖惩制度 制定整改措施、落实负责人、整改时间 追根找出责任人 进行复查 进行反思 3、“三检制”和检查验收制度
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。
在“三检”完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行“三检”制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。
（三）施工过程质量控制 1、材料质量控制
（1） 施工物资分级管理
工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，包括三大材、机电物资等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理，根据合同，作业队伍提供的物资，必须经项目评审认可，方可由作业队伍自行采购。
（2） 施工物资样板制度
进场物资严格执行样板制度，供应商应提供材料样板，并报请建设、设计单位签字认可，项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。
物资进场时如与样板不符，拒绝进场。
（3）施工物资报审制度
经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。
（4）施工物资检验制度
进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。
2、施工工序质量控制
（1） 施工人员应按规定经考核后上岗。
（2）施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。总工对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底，责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。
（3）工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。
（4）施工管理人员应记录工序施工情况。
（5）工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。
3、不合格品的控制
物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。
一般不合格，由项目质量监督部和物资管理部会同技术部、工程部（土建、装修及机电）处置，并由项目物资管理部、质量监督部重新检验直至合格。
严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理。
4、工程质量考核
我公司总部质量安全保证部对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。
项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。
5、检验、测量和试验设备的控制
（1）设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。