焊缝设计及焊缝代号编制规则.%28DOC%29 联系客服

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——相似结构实际应用经验证明其可靠性;

——按照表2中的条件要求(弯曲半径与钢板厚度比)。

表2 冷弯区域的焊接(钢材) 最小r/t 10 3 2 1.5 1

在箱形梁部件焊缝受弯曲拉应力的情况下,仅当通过强度计算证明梁腹焊缝根部应力小于规定值时,才允许在下盖板与腹板之间采用单侧角焊缝。图1所示为箱型梁下盖板与腹板焊缝根部应力级别高的箱形梁,应采用双侧角焊缝。

1--箱形承载梁

2--受压梁翼板

3--受拉梁翼板

最大t 50 24 12 8 4 4.2.3.2 箱形梁

图1 受拉梁翼内应力级别高的箱形梁示例

4.2.3.3 不等厚度部件的对接焊缝

不同厚度部件各截面间应平缓过渡,斜度应不超过图2中的给定值。如果焊缝厚度不足以覆盖过渡区,应对较厚部件进行倒角加工。

注:对于等级为CPC3与CPD的焊缝,过渡斜面的斜度不大于1:1。

注:对于等级为CPA、CPB、CPC1与CPC2的焊缝,过渡斜面的斜度不大于1:4。接头形式见图样。斜度≤1:1表示角度≤45°;斜度≤1:4表示角度≤14°。

注:1—斜度,斜面的加工应使焊缝外形应与斜度保持一致,否则进行打磨处理。

图2 不等厚度部件的对接接头(单位:mm)

4.2.3.4 塞焊和槽焊焊缝

塞焊和槽焊只能用于焊接质量等级为CPC2、CPC3 或CPD的焊缝以及仅承受剪切应力的焊缝。

圆形或椭圆形槽的尺寸应允许电焊条或焊炬以最小45°的角接触到焊接处,见图3。如果薄钢孔大于或等于部件厚度四倍或椭圆孔总长大于或等于孔直径三倍,则应符合下述要求,见图4。

孔内或槽内角焊缝应具有以下特征:

—— 孔直径:d>(3-4)×t2或

—— 槽宽度:c>3×t2

图3 塞焊和槽焊孔的焊接可接近性

孔内角焊缝 槽内角焊缝

注:d≥12 ;c≥12 ;v ≥d ;3×d ≤e≤4×d ;l≥2c

图4 塞焊和槽焊焊缝尺寸(单位:mm)

4.2.3.5 两接头间的距离

焊缝间的距离应避免热影响区交叠。只有在设计过程中已经考虑到了热处理或硬化区域的影响(如残余应力、强度下降及硬度下降等)时,才允许在热影响区出现交叠现象。

为了减少角变形及应力叠加,应根据部件连接的材料厚度和组件的夹具布置来决定两接头间的最小距离。

对于厚度小于20mm的材料,特别对于铝及高强度钢,熔区间隔至少应为50mm,见图5。