016化学镍金作业指导书 联系客服

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莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引 D.沉金板返工方法

①金面阴阳色、粗糙、发白,返工方法如下:

文 件 编 号 版 本 页 码 JY-WI-016 2.0 9/11 磨板(关闭酸洗),正返各磨1-3次,镍面检验合格后返沉金,后浸20-30秒→双水洗→沉

金→清洗烘干→检验(外观、附着力、焊盘推力、可焊性等)

②镍薄

退金→磨板(只开磨刷2,关闭酸洗)→预浸(30S)→活化→双水洗→后浸(20S)→沉

镍(6分钟一个微米,依板薄而定)→双水洗→沉金(按正常工艺)→清洗烘干→检验(厚度、外观、附着力、焊盘推力、可焊性等)

③金薄

水洗(1分钟)→沉金→清洗烘干→检验(外观、附着力、焊盘推力、可焊性等) 注:反返工时必须先返2-4张首板,首板确认合格后方可返工。

6.12水洗: 洗净产品药液,避免污染下一个药水缸,每天白班上班第一时间必须将所有水洗

缸清洗并更换水洗(不生产不更换),水洗换好后方可生产。

6.13卸板: 双手十指全部戴好手指套,将板一张一张取出,取板过程中板不能皱折

6.14放入水盆:水盆中为干净的DI水,板放入水盆的过程中板不能皱折,每盆板不能超过40张. 6.15检查:对板进行检查时,正常生产板按照《工序检查标准》进行检验。所有生产板需要首板合格后方可作业,必须对量产板进行外观自检(比率大于10%)。对有特殊规定的,如在作业流转指示卡上有规定的,按特殊规定检验。

6.16关机: 生产完后将加热器、过滤泵全部关闭,地面必须清理干净且无水,药缸液位必须补加到液位感应器上3cm处,工具使用完后必须放回原位。

6.17首板制作:每种料号板生产前必须做首板,按沉金正常工艺生产制作,沉完金后让IPQC按工序检验标准检验是否合格,合格后方可生产。

6.18沉镍厚度与时间关系

周 期 镍 厚 新开缸 一 二 三 四 制定 日期 核准 日期 莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引 60uin 8分钟 11钟 14钟 16钟 分分分10分钟 文 件 编 号 版 本 页 码 12分钟 12分钟 JY-WI-016 2.0 10/11 15钟 18钟 22钟 25钟 分分分分80uin 15分钟 15分钟 18分钟 100uin 18分钟 20分钟 22分钟 120uin 20分钟 22分钟 25分钟 6.19 镍金厚度要求

背光源产品:NI=100-120U〞,AU=1-3U〞

七、异常处理 异常状况 1.槽液实测温度与显示温度偏差±3℃ 2.循环过小或无循环 3.液位经常偏低 4.洗板机卡板或传送不稳定 5.品质异常 6.停水 处理方法 1.通知设备组调整 1.过滤泵是否打开;2.检查过滤泵是否堵塞;3.通知设备组检查维修 1.检查缸体有无漏液2.操作滴液时间是否足够; 1.通知设备部处理 1.能确认原因,班组长安排处理;2.不能确定原因通知工程师处理 1. 半小时之内,无需停产;2. 超过半小时,则需停止上板,直到来水方可上板; 1. 把微蚀缸的板用手搬出;来电后制作需适当缩短微蚀时间;7.停电 2. Ni缸和Ni缸后板可继续做完;3. 过活化缸的板取出烘干,待来电后磨板后从预浸生产; 制定

日期 核准 日期 莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引

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八、安全规定

8.1工作时,要穿工作服。

8.2在添加化学品时,必须戴安全防护面罩、防酸碱手套。

8.3本工作间使用的化学品,大多数属于强酸,强碱和剧毒品,严禁取走或服

食,尽量避免与皮肤接触,若触及化学品,其接触部位应立即用大量流动清水 冲洗10分钟以上,严重者就医,并报告组长及公司领导。 8.4尽量避免吸入烟雾废气。

8.5设备出现故障应立即报告组长并通知设备部修理

8.6 当设备出现松动或需盖防护罩的部位未上盖时不要开动机器。 8.7 严禁在低液位或无液位时开启机器。 8.8 在本工作区内严禁进食,喝饮料和吸烟。

九、记录表单

9.1《沉镍金药水添加记录表》 9.2《沉镍金工序点检记录表》

十、参考资料

10.1《顺源科技化金药水资料》

制定 日期 核准 日期