东汽D330E调节保安油 联系客服

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d) 将充气组件的手轮反时针拧到头,注意此时不得连接充气软管; e) 将充气组件连接到蓄能器顶部阀座上; f) 确认充气组件的排放阀已关;

g) 顺时针旋转充气组件的手轮,直到可读出氮气压力; h) 确认充气组件上压力表读数为10MPa;

i) 如果需要充气,则将充气软管接上,将其充到要求压力; j) 反时针将充气组件手轮旋转到头; k) 拆下充气组件;

l) 重新装上二次阀盖和安全阀; m) 关闭蓄能器排放阀; n) 缓慢开启蓄能器隔离阀。 3 系统停止及油箱加油 3.1 系统停止

3.1.1 置备用EHC泵的控制开关于“停止”位置。 3.1.2 置运行EHC泵的控制开关于“停止”位置。

3.1.3 如果需要停止循环回路,置加热器及循环泵的控制开关于“停止”位置。

3.1.4 置再生泵的控制开关于“停止”位置。 3.2 油箱加油

3.2.1 若循环泵正在运行,将其控制开关置于“停止”位置。 3.2.2 将充油软管与循环泵的充油阀相连。

3.2.3 将充油软管的吸油端插于油桶至油桶底面约50mm处,以减少油桶底部沉淀物吸入油箱。

3.2.4 关闭油箱下部循环泵吸油口。 3.2.5 打开循环泵充油阀。

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3.2.6 将循环泵控制开关置于“启动”位置。

3.2.7当一桶油吸完时,轻轻提起充油软管,停止循环泵运行,换另一桶油重复上述相关步骤直到油箱油位达到要求。 3.2.8 停循环泵并关充油阀。 3.2.9 拆下充油软管并拧上螺塞。 3.2.10开启油箱底部循环泵吸油口。

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0-8 试验及其他

1 静止试验 1.1 阀门快关试验

测定油动机自身动作时间,要求所有油动机从全开到全关的快关时间常数< 0.15s。(旋转隔板油动机、快关阀执行机构自身动作时间<0.5s。) 1.2 打闸试验

1.2.1 各阀门处于全开状态,手拉机头手动停机机构,所有油动机应迅速关闭。 1.2.2 重新挂闸,全开各阀门,手打集控室停机按钮,所有油动机应迅速关闭。 1.2.3 重新挂闸,全开各阀门,汽机保护(ETS)给DEH送一停机信号,所有油动机应迅速关闭。

1.3 其余静止试验项目如阀门活动试验、高压遮断模块活动试验、超速限制集成块动作试验、危急遮断器喷油试验等均参照DEH说明书。 2 机组定速后试验

当机组所有静止试验项目及其准备工作全部完成后,就可冲转机组(参照DEH说明书)。在机组定速3000r/min时至少需作下列试验项目: 2.1 检查调节系统各部套是否动作正常。 2.2 检查系统有无泄漏。

2.3 做打闸试验(分别完成下述打闸试验) a) 手拉机头手动停机机构; b) 集控室停机按钮; c) 汽机保护(ETS)停机。 2.4 做电气各项试验 2.5 汽门严密性试验

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2.5.1 机组定速3000r/min,关闭四只主汽门,经过一段时间后,其转速应低于(P/P0 × 1000)r/min。

其中:P─实际进汽压力 Po─额定蒸汽压力

2.5.2 转速满足要求后,打闸停机,重新挂闸,升速,定速3000r/min,关闭所有调节汽门,其转速经过一段时间后应低于(P/P0 ×1000)r/min。 3 喷油试验及提升转速试验。 4 甩负荷试验(见本说明书0-10节)。 5 其他

5.1 正常运行调节系统试验; a) 每天进行一次阀门活动试验; b) 每周进行一次高压遮断模块试验; c) 每周进行一次高压抗燃油主泵切换试验; d) 每半年做一次危急遮断器喷油试验;

f) 每年整定一次低润滑油压遮断器及低凝汽器真空遮断器。 以上各个试验的时间间隔可调整。

5.2 定期对操纵座各关节轴承进行润滑(加二硫化钼)。 5.3 透平油在进入调节系统前,其清洁度要求必须达到NAS9级。 5.4 抗燃油在进入调节系统前,其清洁度要求必须达到NAS5级。

5.5 机组检修时,检查各操纵座上所有导向衬套,当其内表面露出金属铜本色面积达60%时,则须更换;机组每次大修都应更换所有导向衬套。

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