发布时间 : 星期五 文章管道安装工程基础知识（自编）更新完毕开始阅读da22daf5998fcc22bcd10d1a
属光泽。当壁厚超过4mm时，需对焊接管端进行坡口处理。
2坡口的加工与处理。方法有气割和机械加工两种。选用时，遵守以下规定：
（1）。Ⅰ、Ⅱ级焊缝坡口加工，应采用机械方法；铝及铝合金、铜及铜合金和不锈钢管的坡口加工，应采用机械方法；若采用等离子弧切割时，应除净其加工表面的热影响层。 （2）。Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工多采用氧气-乙炔等方法，但必须除净其表面的氧化皮，并将有影响焊接质量的凹凸不平处磨削干整。
（3）高压管的坡口加工多采用机械法；铝、铅合金管和塑料管坡口加工采用挫削或磨削。 （4）有焠硬倾向的合金钢管，采用等离子弧或氧气-乙炔等方法切割后，应消除加工表面的焠硬层。
（5）坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。
（6）管子、管件接头坡口加工处理完毕，应按规定对坡口及其内、外侧进行清理，清理合格后应及时施焊。
3组对、焊接。管子。管件组对、焊接要求：
（1）两根管子焊接后，其中心线在一条直线上。焊口处不得出弯、错口。
（2）壁厚相同的管子、管件组对、焊接时，其内壁做到平齐。内壁错边量应符合一下要求： A Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得超过壁厚的10%,且不得大于1mm。 B Ⅲ、Ⅳ级焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。
C 铝及铝合金、铜及铜合金不应超过壁厚的10%，且不得大于1mm。 （3）管子、管件组对时，常借助于组对工具。
（4）组对好的管道可以施焊，一般分上下、左右四处定位焊，但至少不应少于三处。定位焊的工艺措施及焊接材料应与正焊接一致。定位焊 长度一般为10~15mm，高度为2~4mm，且不应超过管壁厚度的2/3。定位焊时，如发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理。 （5）管道的焊缝位置应遵循一下规定： A不得在焊缝处开孔或分支连接管。
B管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子的外径，且不得小于10mm、
C钢板卷管对接时，钢板上的纵向焊缝应错开一定距离，一般为管子外径的1/4~1/2.但不得小于100mm。
D管道连接时，两相邻的焊缝间距应大于管径，并且不得小于200mm。
E管道上的焊缝不得设在支架或吊架上，也不得设在穿墙或楼板处的套管内。峰峰离支、吊架距离不得小于100mm。
4焊条的选择。在进行钢管焊接时，焊条的选择随管材壁厚而异，焊条材料应尽量
与被焊材料相同或相近。
5有色金属管道的焊接
（1）铅管焊接；方法，对焊和承插焊两种。焊接时应清除焊口处的氧化层，每侧清除宽度不小于20~25mm。壁厚大于4mm时，要就行坡口加工处理，用刀刮。应留有不小于2~5mm的钝边。，对口间隙为1.5mm。对焊时必须焊接两层，焊接第二层时将第一层的氧化膜清除。 承插焊接时，先用木模将管口加工成承口，承口长度以管径大小而定。最小不能少于
60mm。
（2）铝管的焊接：一般采用氧气-乙炔焊接。管壁厚度小于3mm时不打坡口，对焊焊缝为1~1.5mm；大于3mm用挫或錾子加工成V型坡口，对焊时留出2~4mm间隙。
焊接前，用钢丝刷清除焊口表皮上的油脂、污物及氧化膜，必要时要用化学方法处理。清理后的管口应立即施焊，以免产生新氧化膜，接口焊好后应立即用60~80℃热水冲洗，并用钢刷把残留物刷干净，然后用5%硝酸和2%重铬酸溶液清洗，再用热水冲洗，使焊缝表面产生新的氧化膜。
（3）铜管的焊接：采用氧气-乙炔焊接，焊接时要进行预热和焊后热处理。
紫铜的钨极氩弧焊，当壁厚大于3mm时，预热宽度每侧为50~150mm。黄铜的氧气-乙炔焰焊，预热温度每侧为150mm。
6聚氯乙烯塑料管焊接：采用热空气焊接。焊接时经枪口喷出200~240℃的热空
气焊接速度一般为0.1~0.25m/min。这种方法适用于环境温度高于5℃的场所。
7预热和热处理。焊接过程中的层间温度不应低于预热温度。
异种金属焊接时的预热温度，应按可焊性较差一侧的材料而定。
承插式连接
管道工程中带承接口的铸铁管、陶（瓷）土管、混凝土管、塑料管都需要承插连接。施工中两道工序嵌缝和密封。
油麻。若承插嵌缝较小，填充麻1~2圈。；对于缝隙较大，承插深，以及使用青铅作密封材料时，填充麻可增至2~4圈。操作时，先将油麻拧成麻辫，其截面直径约为接口间隙的1.5倍。每缕麻在管子上绕上整圈后，应有50~100mm的搭接长度。
橡胶圈。橡胶圈的内外径应为管插口外径的0.85~0.9倍，口径≤300时为0.85倍，否则为0.9倍。
石棉水泥填料。石棉水泥的配合比按质量比计算，石棉：水泥=1：5或1：10，水占水泥质量的10%~12%。在气温较高时，水量适当增加，水的加量以灰料用手捏成团，再轻轻在手掌里摊开及松散为适当。
拌好的灰存放时间不能超过48h。管道分段装完后即可灌满水养护，养护时间不应小于1d。 施工温度-5℃时不得施工。否则有保温措施。 石膏水泥填料。类似自应力水泥填料。
沥青玛啼脂填料。管内介质温度超过45℃，不得使用。
硬聚氯乙烯管的承插式连接。管口间隙不得大于0.15~3mm。承插式连接可用胶水粘结接口。操作时，先用干布擦干承插口表面，涂上胶水，将管子插入承插口，转动半圈，使胶水均匀布满。
三、管道的安装
一．给水管道的安装：安装内容包括管道及支架安装、管道防腐、防冻等内容。 管道的安装：室内给水管道由引入管、干管、立管、支管组成。，其安装顺序一般先安装引
入管、干管、立管、支管。
1引入管敷设时，要求埋设在冰冻线以下200mm。且管顶覆土不得小于0.7~1.0m。要有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。穿过墙体或基础时上部净空不小于150mm。当引入管穿过地下室、地下构筑物外墙时，应设防水套管。对于有沉降、胀缩或受震动及要求严密防水的构筑物，应采用柔性防水套管。；若沉降均匀，不受震动，只要求一般防水时，可采用刚性防水套管。
2室内干管、立管和支管的安装，满足用户需要的前提下，应注意选择尽可能短的管路，少用管件，力求简单，施工、检修方便。
3干管安装。管壁与沟底的距离不应小于150mm。并设有0.002~0.005的坡度。坡向给水入口处。埋在室内的给水管道管顶距地面不应小于0.4m。
4立管。应沿墙、柱垂直敷设，立管的接口不得放在套管中。
5支管安装时应有不小于0.002的坡度坡向立管。工厂支管一般敷设在地下。将给水管埋设到基础边，然后穿出店面在0.3m处加设阀门即可。
6室内给水管与排水管平行或交叉时，间距不小于0.5m及0.15m。交叉敷设时一般给水管在上边，若在排水管道下边敷设时加设套管就可。室内引入管与排水管平行敷设时间距不小于1.0m。
7管道支架；楼房层高不超过4m时加设一个管卡。在1.5m~1.8m。若超过4m加设两个管卡。
8管道的防腐、防冻和防露要求。无论明装还是安装非镀锌钢管必须防腐。对于室温较高、湿度大的环境管道必须进行防露处理。
9管道的试验压力。一般给水管道试验压力不小于0.6Mpa。生活引用和生产、消防合用的管道系统试验压力为工作压力的1.5倍。但不超过1.0Mpa。 试验前管端用堵板堵严，室内各种配水设备一律不准安装，。试验时，升压不得太快，在10min内压力不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力，对外观进行检查无渗漏为合格。 10管道的冲洗。放入漂白粉浸泡24h。 二．热水管道的安装。
1室内热水管安装与给水管安装相同。
2安装水平管时，坡度0.003坡向加热设备或总供水立管。
3在上行式给水系统中，干管的最高点须安装自动排气阀或集气灌。 4热水在上、冷水在下，左热右冷。 5热水管在下列场合加设阀门： 配水或回水环形管网的分干管上。 配水立管和回水立管上。
居住建筑中从立管接出的支管上。 具有四个以上的配水点的支管上。
加热器。贮水器、锅炉、自动温度调节器、疏水器和其他管道所连接设备的进出水口。 6热水管道在以下管道上应加设止回阀。
热水锅炉、水加热器、加热水箱或贮水器的冷水进水管上。 机械循环供水的总回水管上。
在采用冷、热水混合器时的冷、热水进水管上。 7热水管的保温处理。
安装完毕，打压试验合格后需进行保温处理。保温层厚度与保温材料的导热性能、管道及设备的几何尺寸、介质温度及环境温度有关。管道的保温层厚度一般为25~50mm。设备保温
层厚度一般在40~100mm。
三。室外给水管道应尽量埋地敷设，只有在特殊需要才明装。
管道埋深的要求。其决定因素：外部荷载、管道强度、管道交叉及土壤地基因素。 金属管道的覆土一般不小于0.7m。
管沟的放线及挖土：b=b1+2Hctga b上口宽度。b1沟底宽度。H埋深厚度。Ctga放坡系数。 挖土：挖掘出的土不能紧靠沟边堆放。至少离沟边0.5m，堆放高度1.5m。 下管时，如发现超挖填沙或碎石砼实处理。
室外管道试压：一般采用水压力试验。压力管道长度不宜大于1000m。以公里为单位。。
排水管道的安装。
室内排水管道常用管材有排水铸铁管、陶土管、及硬质排水塑料管。
排水管道上不得采用直角三通、正四通和直角弯头。清扫口应采用两个45°弯头或半径不小于四倍管径的90°弯头。 立管的安装由下往上进行，立管中心与墙面距离应遵守规范规定。DN100离Q10cm，DN75离Q9cm。
立管上每二层设置一个检查口，但在最底层和最高层必须各设置一个。检查口离地面1m。检查口正面向外，安装墙角时应45°朝外。 立管用管卡固定，间距不超过3m。
排出管与立管连接时应用两个45弯头。采用管顶平接。 排水管与立管连接时采用斜三通或斜四通。支管有一定坡度坡向立管。悬吊在楼板下的排水支管用吊架固定，其间距不超过1.5m。
在连接两个或两个以上的大便器及三个三个以上卫生器具的排水支管上应设置清扫口。 通气管伸出屋顶时，其伸出屋面高度不得小于0.3m同时不得应大于安装低区的最大积雪厚度。山东低区一般坡屋面0.6m。上人屋面2m。 室内排水管道的灌水试压不能超过8m。
室外排水管道的试压；冲水24h后进行预检查。
卫生器具的安装：
卫生器具安装高度和位置，其允许偏差±10mm。成排卫生设备安装，高度和间距偏差±5mm。
洗涤盆 800mm 洗脸盆 800mm、小便器挂装 600mm、 小便器立式 1000mm。
卫生器具给水配件安装高度：落地式污水盆水龙头800mm。装设在幼儿园的洗手盆、洗脸盆水龙头减少为700mm。
水箱底距地面应有不小于400mm的高度，一变进行维修和安装管道
消火栓的安装：
1.暗柱或半明装在砖墙上，应预留洞。
2.安装时，栓口距离地面高1.1m，允许偏差20mm。消火栓宜设在对方右侧，栓口向左。其阀门距离侧面140mm箱子后表面100mm，允许偏差5mm。